針對ITO廢舊靶材的系統化回收處理，本質上是一場圍繞稀有元素銦的資源循環科技實踐。這一過程并非簡單的廢物收集，而是涉及多個技術環節的工業體系，其核心目標在于、環保地實現銦元素的提取與再生。
廢ITO靶材中藏著高價值資源：
在ITO靶材的生產過程中，會產生大量的片狀切割廢料和噴濺粉末廢料。根據鑫聯環保科技股份有限公司的研究，這些廢料中銦含量高達74%，錫約7%，堪稱“高品位再生資源”。
長期以來，很多企業因缺乏成熟的回收技術，只能將廢靶材堆存或外運處理，不僅造成金屬浪費，還帶來了環境污染。面對這種狀況，鑫聯環保在2020年啟動了廢ITO靶材回收銦、錫項目，并于2021年實現了產業化突破。
從能源維度看，不同回收技術的能耗結構差異顯著。濕法工藝的能耗主要集中于溶液的加熱、攪拌以及電解工序；火法工藝，尤其是真空高溫過程，則直接消耗大量熱能。評價其能源效益需結合金屬回收率與產品純度進行全流程核算。一般而言，回收再生金屬的能耗遠低于從原礦中生產同等金屬的能耗。
綜合來看，ITO靶材回收技術的持續演進，其方向并非局限于單一技術指標的提升，而是朝著構建更、更清潔的閉合物質循環系統發展。未來的技術開發將更注重工藝的集成與優化，例如將火法預處理與濕法精煉相結合，以兼顧效率與純度；加強對回收過程中產生的所有副產物的資源化利用研究，如對廢酸、廢渣的綜合處理，邁向“零廢物”或最小化廢物的目標。這一進程不僅關乎電子信息產業供應鏈的穩定性，更是對資源集約型社會建設目標的具體技術響應，體現了在工業體系中嵌入生態化設計思維的必要性。其價值最終體現在通過技術手段，將線性消耗模式轉化為循環模式，從而在材料生命周期內實現資源效益與環境效益的協同。
