氧化銦錫（ITO）是一種由氧化銦和氧化錫按特定比例復合而成的功能性陶瓷材料，其核心特性在于兼具高透明性與優良的導電性。這一獨特的組合使其成為制造透明導電薄膜的關鍵材料，廣泛應用于液晶顯示器、觸摸屏、太陽能電池以及部分節能鍍膜玻璃中。ITO靶材則是用于物相沉積等工藝的源材料，在真空環境下通過濺射等方式，將ITO以薄膜形式均勻鍍于基板之上。
銦是一種稀散金屬，被譽為“電子工業的維生素”。它在地殼中的含量極低，卻是顯示、半導體、光伏等高科技產業的必需原料。隨著全球電子產品的爆發式增長，對銦的需求持續攀升，而自然儲量有限，使得回收含銦廢料成為了行業關注的焦點。
ITO廢舊靶材中銦含量的準確測定，是評估其回收價值、優化議價能力的核心環節。作為含銦廢料回收的關鍵步驟，需結合科學檢測方法與現場快速篩查手段，確保數據可靠、流程。
從能源維度看，不同回收技術的能耗結構差異顯著。濕法工藝的能耗主要集中于溶液的加熱、攪拌以及電解工序；火法工藝，尤其是真空高溫過程，則直接消耗大量熱能。評價其能源效益需結合金屬回收率與產品純度進行全流程核算。一般而言，回收再生金屬的能耗遠低于從原礦中生產同等金屬的能耗。
