鉆井除泥器的性能依賴于各部件的協同配合，主要由旋流器組、振動篩、進料系統、底座與支撐結構四大部分組成，各部分功能明確：
除泥旋流器組：是離心分離的核心部件，通常由多個（常見數量為 4-12 個）規格相同的旋流器并聯組成，以提高處理量（單臺旋流器處理量約 5-20m3/h，多臺并聯可滿足不同鉆井規模需求）。
旋流器材質：內壁通常采用高耐磨材料（如聚氨酯、陶瓷、耐磨鑄鐵），以抵抗高速鉆井液的沖刷磨損，延長使用壽命；外殼多為鑄鐵或工程塑料，保證結構強度。
關鍵參數：旋流器直徑是核心參數（常見直徑為 100-150mm），直徑越小，離心力越強，對細顆粒的分離效率越高，但處理量相對較小；反之，直徑越大，處理量越大，但分離粒度上限略高。
振動篩（除泥篩）：是二次過濾的關鍵，也是除泥器的 “下游凈化單元”，其結構與鉆井除砂器的振動篩類似，但篩網更精細、振動參數更適配細微固相分離。
篩網：采用金屬編織網或聚氨酯篩網，目數需與旋流器分離粒度匹配（如旋流器分離 2-74μm 顆粒，篩網目數需≥150 目，避免漏篩）；部分高端除泥篩采用 “雙層篩網” 設計，上層粗篩網保護下層細篩網，延長細篩網使用壽命。
振動機構：多采用 “偏心塊式振動電機” 或 “激振器” 驅動，通過調整偏心塊角度可改變振動幅度（通常為 1-3mm），以適應不同底流砂漿的粘度和含固量，確保過濾效率。
進料系統：負責將上游鉆井液穩定輸送至旋流器組，主要包括進料管路、高壓泵、分配器。
高壓泵：提供足夠的進料壓力（0.2-0.4MPa），保證鉆井液在旋流器內形成高速旋轉流，是離心分離的動力來源；泵型多為離心泵或螺桿泵，流量需與旋流器組處理量匹配。
分配器：安裝在旋流器組上方，內部設有多個均勻分布的流道，確保鉆井液均勻分配至每個旋流器，避免因個別旋流器進料不均導致分離效率下降。
底座與支撐結構：用于固定旋流器組和振動篩，通常采用鋼結構焊接而成，具備足夠的剛性和穩定性，可避免設備運行時因振動產生位移。部分移動式除泥器的底座還裝有滾輪，方便現場安裝與調整；底座下方通常設有鉆井液回流槽，用于收集振動篩過濾后的鉆井液，引導其返回循環系統。