BGA芯片返修工裝治具主板線路板分層測試工裝
精密修復，革新——東莞路登科技BGA芯片返修工裝治具
在電子制造與維修領域，BGA（球柵陣列）芯片的返修曾是困擾行業的難題。微米級的操作精度、復雜的焊球布局、熱變形風險……傳統手工修復不僅效率低下，良率更難以保障。東莞路登科技有限公司深耕電子工裝治具研發，以創新技術破解BGA返修痛點，推出高精度、率、高兼容性的BGA芯片返修工裝治具，為電子制造企業注入新動力。
核心優勢：與穩定的雙重保障
±0.01mm級定位精度：采用航空級鋁合金框架與自鎖機構，搭配四夾塊同步鎖緊設計，確保芯片在返修過程中位移趨近于零，適配手機、服務器等全場景BGA芯片（外徑達5050mm）。
耐高溫抗變形：精選合成石材質（CTE<1.5×10??/℃），在260℃回流焊峰值溫度下仍保持平整，避免因熱應力導致的虛焊、連錫缺陷。
智能兼容設計：可調式壓蓋與避空結構，輕松適配BGA、CSP等微型芯片焊盤布局，減少錫膏橋連風險。
效率躍升：從“人工耗時”到“自動化快修”
自動定心功能：無需反復調校，一鍵完成多尺寸BGA定位，治具切換時間縮短至90秒，較傳統方式效率提升30%以上。
集成化操作：上蓋設計錫球儲存室與導流槽，多余錫球自動回收，材料損耗降低40%；脫模技術實現鋼網與芯片平穩分離，錫球移位率趨近于零。
全流程適配：支持SMT回流焊、波峰焊等多工藝場景，配合FPC磁吸治具、彈簧卡扣治具等模塊化組件，滿足產線多樣化需求。
品質與服務：無憂售后，全程護航
嚴苛品控：每套治具經過300次熱循環測試，平整度<0.01mm，確保長期使用穩定性。
定制化方案：提供鋼網配套設計、3天快速交付服務，支持7×24小時技術響應，客戶良率突破99%。
全球認可：應用于汽車電子、消費電子等領域，某廠商引入后BGA返修率從15%降至3%，單臺設備年節省成本超百萬元。