目前我國冶金行業在進行冷壓球團生產時，大多采用膨潤土、水泥、CMC、焦油、淀粉、聚乙烯醇等作球團粘結劑。但是這種存在一定的問題，用膨潤土、水泥作粘結劑，屬含水鋁硅酸鹽，配加量在8-10%之間，品位降低極為嚴重，添加量每提高1%球團礦品位降低0.6%，增加出渣量8-10%，每100Kg渣量影響高爐冶煉產量和焦比各為3--4%。且鐵礦品位每降低1個，降低價格15-20元，球團價格降低30元.這將給煉鐵廠造成巨大的經濟損失;采用CMC、淀粉、聚乙烯醇等作球團粘結劑，但因耐高溫性能差，在焙燒過程中易失去粘性，造成粉化率提高，影響球礦質量;采用焦油作球團粘結劑，雖說球團性能好，但生產應用工藝復雜，產量低。鑒于此，石羅克公司聯合開發生產含鐵沉泥冷固球團粘結劑產品。同時我們根據客戶要求生產“鐵礦粉球團、鉻礦粉球團、含碳球團、含鈦護爐球團、燒結球團、錳礦粉球團”等多種礦粉成型的粘結劑。
石羅克球團粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成，優點顯著：具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題;與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于各種鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉及冶金除塵灰、塵泥、焦粉、蘭炭成型。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。受到了客戶的好評。