8臺輪胎裂解爐脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家如何解決效率低
面對嚴(yán)峻的大氣污染形勢和日益緊迫的整治任務(wù)，河北省邯鄲市白灰行業(yè)進(jìn)入停產(chǎn)期，近紛紛打電話來我公司，要采購脫硝設(shè)備，但是由于工期緊，工程量大，
我公司預(yù)計(jì)12月中旬完成部分白灰窯煙氣脫硝改造工程，對此提醒業(yè)主朋友，采購脫硝設(shè)備要提前預(yù)定，因?yàn)槊撓踉O(shè)備需要生產(chǎn)、安裝等過程，不是1天2天的事，所以提前預(yù)定很關(guān)鍵。
SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)NOx達(dá)標(biāo)，綜合了兩種技術(shù)的優(yōu)勢，在提高脫硝效率的同時(shí)不但j低了投資和運(yùn)行成本，還減少氨逃逸量，減少二次污染。工藝前段
的SNCR工段將氨氣、*水、尿素溶液等還原劑噴入鍋爐爐膛850~1100℃部位，還原劑迅速分解成NH3并選擇性地還原煙氣中的NOx，而基本上不與煙氣中的O2作用
目前應(yīng)用較多的脫硝技術(shù)主要包括選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原法(SNCR)及其聯(lián)用的SNCR+SCR技術(shù)。
SCR技術(shù)是利用脫硝催化劑在300~400℃范圍內(nèi)將NOx還原為N2和H2O，目前已在范圍尤其是發(fā)達(dá)g家得到廣泛應(yīng)用，但該工藝投資和運(yùn)行費(fèi)用較高，難以
8臺輪胎裂解爐脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家如何解決效率低
在國內(nèi)中小企業(yè)中普及。SNCR又稱為熱力脫硝，通過在爐膛高溫區(qū)(850~1100℃)均勻噴入還原劑來實(shí)現(xiàn)NOx的脫除。該工藝適用于中小型鍋爐的改造，投資
費(fèi)用低，但氨逃逸高，脫硝效率較低。SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)結(jié)合了SCR和SNCR兩種工藝的特點(diǎn)，在脫硝工藝前段采用SNCR技術(shù)脫除大部分的NOx，而在脫
硝工藝的尾部只需采用少量的SCR催化劑即可使煙氣NOx達(dá)標(biāo)排放。該工藝適用于受空間限制而無法加裝大量催化劑的鍋爐改造，相比與SCR技術(shù)，在取得較高脫硝效率的同時(shí)，其投資及運(yùn)行成本均有所j低。
對于燃煤鍋爐煙氣，該工程采用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)進(jìn)行煙氣脫硝處理，運(yùn)用尿素溶液作為還原劑。
固體尿素與軟化水按一定的比例在尿素溶解罐中溶解，溶解的尿素溶液經(jīng)物料泵輸送到尿素儲罐中，儲罐內(nèi)的尿素溶液經(jīng)由投加泵送到靜態(tài)混合器內(nèi)與稀釋水泵輸送過來的軟化水按照比例混合，將尿素溶液稀釋到設(shè)定的濃度后，再輸送到噴槍。
在噴槍處同時(shí)噴入一定壓力的壓縮空氣以***尿素溶液的霧化均勻性，霧化后的尿素在爐膛高溫的作用下迅速分解成NH3，與煙氣中的NOX發(fā)生氧化還原反應(yīng)，將大部分NOX去除，未w全反應(yīng)的NH3隨煙氣進(jìn)入到尾部的SCR催化反應(yīng)器中，在催化劑的作用下繼續(xù)與剩余的NOX反應(yīng)，進(jìn)一步減少NOX排放量。
為防止尿素溶液在存儲及輸送的過程中結(jié)晶，需對溶解罐、儲罐及輸送管道進(jìn)行保溫。SCR系統(tǒng)設(shè)置1套吹掃裝置，按照一定的時(shí)間間隔定期清理催化劑表
層積灰;設(shè)置1套氨逃逸j測分析儀顯示煙氣中NH3氣體濃度;設(shè)置1套取樣裝置，定期檢查催化劑活性;設(shè)置1套尿素補(bǔ)償裝置，在SNCR系統(tǒng)未反應(yīng)NH3不足時(shí)為SCR工段提供還原劑。
8臺輪胎裂解爐脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家如何解決效率低