除砂器是鉆井液固體控制系統(tǒng)中的第二級凈化設(shè)備（級通常是振動篩）：
鉆井液凈化流程：
振動篩（一級處理）→ 除砂器（二級處理）→ 除泥器（三級處理）→ 離心機（四級處理）
振動篩：使用篩網(wǎng)清除最粗的顆粒（通常>100-200微米）。
除砂器：接替振動篩，清除更細的顆粒（74-105微米）。
除泥器：進一步清除更細的顆粒（15-25微米）。
離心機：最終清除極細的膠體顆粒和控制鉆井液密度。
除砂器有效減輕了下游除泥器和離心機的負荷，是整個固控系統(tǒng)承上啟下的關(guān)鍵一環(huán)。
操作與維護要點
保持合適的進液壓力：壓力過低，離心力不足，除砂效率下降；壓力過高，會加劇磨損和能耗。
檢查底流排砂狀態(tài)：理想的排砂狀態(tài)應(yīng)為“傘狀”。如果呈“繩狀”說明排砂口可能堵塞或進液密度過大；如果呈“噴霧狀”則說明排砂口過大，跑漿嚴重。
定期更換耐磨件：進液口、錐形滾筒和底流口襯套是易磨損部件，需定期檢查更換以保證效率。
避免干轉(zhuǎn)：啟動前必須確保滾筒內(nèi)充滿液體，否則會損壞設(shè)備和密封。
主要結(jié)構(gòu)組成
一臺典型的除砂器主要由以下部件構(gòu)成：
錐形滾筒：核心部件，其錐度（如10°、15°、20°）和直徑?jīng)Q定了處理能力和分離粒度。
進液口：切向設(shè)計，用于導(dǎo)入待處理的鉆井液。
溢流管：位于頂部中心，用于排出清潔后的液體。
底流口（排砂口）：位于錐筒最下端，通常為可更換的耐磨襯套，孔徑可調(diào)，用于連續(xù)排出分離出的固相。
支架與振動隔離裝置：用于支撐設(shè)備并減少運行時的振動。