氣相法納米氧化鋁(ZH-Alum100)在鋰電池正極包覆中的運用
產品特點
氣相法氧化鋁（ZH-Alum100）憑借高純度（純度超過99.9%）、超細粒徑（原生粒徑7~20nm）及表面帶正電荷等特性，在鋰電池正極材料中主要通過**表面包覆**方式提升性能。其核心作用包括隔離電解液侵蝕、增強結構穩定性及改善熱性，同時避免對離子傳導造成顯著阻礙。
技術參數
產品歸類
型號
平均粒度
純度（%）
比表面積（m2/g）
松裝密度(g/cm3)
顏色
納米級
ZH-Alum100
15nm
≥99.9
100+-15
0.04
白色粉末
加工定制
根據客戶需求適當調整產品純度及粒度
產品應用
正極材料包覆的技術優勢與應用場景
1.提升結構穩定性與循環性能
- **抑制金屬離子溶解**：對于LiMn?O?等正極材料，包覆氣相法氧化鋁（ZH-Alum100）可減少其與電解液中氫氟酸的接觸面積，降低錳離子溶解速率，緩解循環過程中的容量衰減。
- **穩定高鎳材料界面**：在高鎳正極材料（如NCM）表面涂覆后，能降低材料表面活性，使放熱峰起始溫度后移、放熱量減少，顯著提升熱穩定性。
2.優化電化學性能與性
- **減少副反應**：氧化鋁（ZH-Alum100）包覆層可阻隔電解液酸性物質與正極材料的直接接觸，抑制酸堿副反應，保護電極結構完整性。
- **平衡機械性能與離子傳導**：氣相法氧化鋁（ZH-Alum100）的軟團聚結構（附聚體尺寸數百納米）可形成均勻薄涂層（4μm以下），在提升機械強度的同時，避免增加電子阻抗，保障鋰離子傳導效率。
3.制備工藝適配性
氣相法氧化鋁（ZH-Alum100）通過AlCl?氫氧焰燃燒水解制備，可jing準控制粒徑與純度，適合規模化生產。其蓬松粉體特性便于分散成涂層，且與隔膜、極片涂覆工藝兼容性良好，是當前鋰電池高性能包覆材料的優選方案。
4.產業化價值與未來趨勢
作為鋰電池“添加劑”，氣相法氧化鋁（ZH-Alum100）在正極材料中的應用直接響應了高能量密度電池對性與長循環的需求。隨著固態電池、鋰硫電池等技術發展，其在**復合電解質界面修飾**、**鋰枝晶抑制**等領域的潛力將進一步釋放，成為推動電池性能突破的關鍵材料之一。目前，國內企業如湖北匯富、廣州匯富研究院等已實現相關產品產業化，推動涂覆隔膜及高鎳正極材料的技術升級。
包裝儲存
本品為鍍鋁袋子熱封，應密封保存于干燥、陰涼的環境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發生團聚，影響分散性能和使用效果。
招經銷商
高純納米氣相法氧化鋁面向全國各大代理商和經銷商，歡迎大家來廠考察交流。
技術咨詢與索樣——安徽中航納米銷售顧問：張弦
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