零件領域：可用于制作旋轉密封環、壓縮機活塞、車床頂頭、磨床心軸、軸承軸頸等結構零件，也可用于制作精軋輥、精密軸承、導桿等耐磨零件，這些耐磨零件可應用于化工工業中的生產儀器。
鋼材：根據硬度需求調整（如低碳鋼用于結構件，高碳鋼用于刀具），更適合需要綜合力學性能（強度、韌性、可加工性）的場景，如機械零件、建筑結構、武器裝備等。
對切削性能的實際影響
鎢鋼刀具：因超高硬度，可切削硬度較高的材料（如淬火鋼、鑄鐵），且耐磨性極強，刀具壽命是高速鋼的 5-10 倍；但只能用于平穩切削，不適合斷續切削或粗加工（易崩刃）。
高速鋼刀具：硬度較低，更適合切削軟材料（如未淬火鋼、鋁、銅），且因韌性好，可制作成復雜形狀（如麻花鉆、齒輪刀具），適合低速、大進給量的粗加工或斷續切削。
鎢鋼刀具的硬度遠高于高速鋼刀具，且高溫硬度穩定性更優，適合高速、硬材料切削；而高速鋼刀具硬度較低但韌性更好，適合復雜刀具和沖擊性切削場景。兩者的硬度差異是由材料成分（鎢鋼以碳化鎢為核心，高速鋼以鐵為基體）決定的，也是它們分工不同的核心原因