除塵灰造球壓球是將鋼鐵生產過程中產生的除塵灰通過特定工藝壓制成球團，以實現資源的再利用。以下是除塵灰造球壓球的工藝流程：
原料準備
除塵灰：主要原料，包括燒結塵、高爐除塵、轉爐除塵和電弧爐粉塵等，含鐵量在20%到30%之間。
配料：添加焦炭或煤粉等，以改善球團的性能。
粘結劑：常用水泥料、玻璃水、水等，確保球團的強度和穩定性。
工藝流程
1. 混料與破碎：將除塵灰、配料和粘結劑按比例混合，并進行破碎，確保物料顆粒均勻。
2. 攪拌：在混合物料中加入粘結劑，充分攪拌均勻，使粘結劑均勻覆蓋在物料表面。
3. 壓球：使用壓球機將攪拌后的物料壓制成球團，調整壓球機的壓力和停留時間，確保球團的密度和強度。
4. 干燥：將壓制好的球團進行自然干燥或烘干，使其水分含量降低，提高球團的強度。
工藝關鍵點
粘結劑選擇：合適的粘結劑是提高成球率和球團強度的關鍵。
物料配比：合理的物料配比有助于提高球團的冶金性能。
壓球機參數：調整壓球機的壓力和頻率，確保球團的均勻性和強度。
干燥條件：控制干燥時間和溫度，避免球團開裂或強度不足。
通過除塵灰造球壓球工藝，鋼鐵企業可以有效利用固廢資源，減少環境污染，提高經濟效益。