數字模型（虛擬模型）
利用計算機輔助設計（CAD）軟件（如 SolidWorks、AutoCAD、CATIA 等）創建的三維虛擬模型，支持參數化設計和動態仿真。
應用場景：研發設計中的結構分析、運動仿真、碰撞檢測；虛擬調試、數字孿生系統等。
特點：可快速修改、支持多學科協同設計，與物理模型結合可實現 “數字 - 實體” 閉環。
按技術領域分類
機械加工設備模型
如機床（車床、銑床、加工中心）、沖壓設備、鑄造設備等，重點體現機械傳動結構、運動軌跡和加工工藝。
動力設備模型
如發動機、汽輪機、壓縮機等，注重內部熱力循環、流體力學原理的展示。
自動化設備模型
如工業機器人、流水線生產線、智能倉儲設備等，強調控制系統、傳感器布局和協同作業流程。
特種設備模型
如化工反應釜、礦山機械、航空航天設備等，需結合特定行業標準和工況進行建模。
工藝復雜度
簡單結構模型：
僅需基礎切割、拼接（如板材雕刻、3D 打印），無復雜內部結構。
成本占比：材料成本占 60%-70%，人工加工成本占 30%-40%。
復雜功能模型：
需實現可動部件（如齒輪傳動、閥門啟閉）、燈光演示、流體模擬等功能，涉及機械傳動設計、電子控制系統集成。
成本占比：材料成本占 30%-40%，設計與加工成本占 60%-70%。
案例：
一個帶動態演示功能的工業機器人模型（含關節運動、傳感器燈光反饋）成本可達5 萬 - 20 萬元。
精度與表面處理
低精度模型：
允許尺寸誤差 ±2mm，表面粗糙（如 3D 打印未打磨），成本較低。
高精度模型：
誤差控制在 ±0.1mm 以內，表面需拋光、電鍍、噴漆等工藝（如鏡面效果、金屬拉絲），成本可增加 30%-50%。
案例：
汽車廠商用于展覽的 1:1 發動機模型，經精細涂裝和紋理處理后，成本可能從基礎款的8 萬元升至15 萬元。
