冶煉廠應用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦渣微粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉和煅燒、煉鋼、煉鐵等工藝流程造成的淤泥、煅燒返礦、除塵器布袋料、鋼渣磁選材、氧化鐵皮等含銅廢棄物和都可以生產加工成冷壓球團，無須煅燒可立即運用作煉鐵高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料冶煉廠。選用該商品{精}一噸黏合劑可生產制造冷固球團30-50噸，一回成形，成形率達到95%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風干均可，干躁后冷抗壓強度100Kg/球，耐熱，粒度分布不大不小，大自然干固防潮防水。更改了鐵礦粉只有滾球的現況，生產率提升30%；可讓來自冶煉廠制造行業中的副產物歷經生產加工既考慮煉鋼廠造渣必須，又將廢棄物再變為鋼，保持了煉鐵全過程的量變到質變。含銅達到50%左右的冷壓球團兩噸鋼團能夠生產制造1噸鋼煉鐵適度添加冷壓球團，處理了煉鐵全過程中的難熔狀況，渣的溶點獲得了減少，確保了渣的優良流通性。運用冷壓球團粘接劑，可以使鋼材料耗費和石灰粉耗費都有一定的減少。
冶煉廠粘合劑主要用于將冶金過程中產生的粉塵、塵泥等廢棄物粘合，實現資源化利用，同時具備環保和經濟價值。以下是關于冶煉廠粘合劑的具體介紹：
主要成分
高分子聚合物：提供良好的粘附性和穩定性。
無機粘結劑：增強附著力。
添加劑：調整粘合劑的性能，如硬度、耐候性等。
性能特點
環保無害：不含S、P、As等有害物質，無味環保。
適應性強：適用于多種冶金廢料，如除塵灰、污泥、氧化鐵皮等。
提高成球率：減少浪費，提高生產效率。
增強強度：提高球團的機械強度和高溫強度，便于運輸和冶煉。
降低成本：減少運輸和冶煉成本，提高資源利用率。
使用方法
1. 混合原料：將原料和粘合劑按比例均勻攪拌。
2. 加水攪拌：加入適量水繼續攪拌均勻。
3. 成型：使用壓球機將混合物料壓制成球團。
4. 干燥：自然干燥或烘干，使球團達到所需強度。