火法處理是回收電鍍污泥中鎳的常用方法。由于電鍍污泥的水分含量高達70％～80％，因此必須先進行干燥脫水。這通常通過回轉窯和氣流干燥等方法實現，之后將脫水后的物料進行熔煉，以生產低冰鎳。經過熔煉，低冰鎳的含鎳量約為7％～15％，同時含有5％～6％的銅。進一步吹煉低冰鎳，可以去除部分鐵和其他雜質，得到高冰鎳，其含鎳量可高達35％～45％。高冰鎳可以根據不同的生產需求進行進一步處理，例如通過電解生產電鎳，或者經過水淬、球磨、浸出等流程生產工業級的NiSO4·7H2O。
鎳作為現代工業的重要戰略金屬，廣泛應用于不銹鋼、電池、電鍍、合金制造等領域。隨著全球能源轉型加速，新能源汽車、儲能設備等產業的爆發式增長，進一步推高了鎳資源需求。然而，原生鎳礦資源儲量有限且開采過程能耗高、污染大，如何通過回收含鎳物料實現資源循環利用，已成為全球綠色發展的核心議題之一。
全球多國通過立法推動鎳資源回收。歐盟《電池新規》要求2030年電池中再生鎳占比不低于12%，中國《“十四五”循環經濟發展規劃》明確提出完善鎳等金屬回收體系。與此同時，碳關稅、綠色供應鏈認證等機制倒逼企業優先使用再生鎳。這一趨勢不僅降低了產業鏈碳足跡，更催生了千億級回收
作為“城市礦山”的重要組成部分，含鎳物料的循環利用既是資源的保障，也是工業體系低碳轉型的必經之路。未來，隨著技術迭代與政策深化，鎳回收產業將加速向規模化、精細化發展，為全球可持續發展提供關鍵支撐。
