所謂廢機油，是指機油在使用過程中與水、灰塵、其他雜油和零件磨損產生的金屬粉末等雜質混合，導致顏色變黑，粘度增加。 二是機油逐漸變質，產生JI酸、膠體和瀝青物質。 廢油的再生是通過沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法去除機油中的雜質。它是一種有毒物質，屬于國家JIA標志的固體危險廢物。嚴禁隨意銷售廢油，應移交有資質的廢油處理企業進行處理。 南通廢油回收本身損壞不大，但隨著時間的推移，其中的添加劑已經過期，并含有發動機中的雜質。經過凈化，添加新的添加劑，可以成為回收油回歸市場，性能不變。美國在這方面非常發達。 廢油對潤滑油要求不高的部位仍能起到潤滑作用。例如，一些機械金屬鉸鏈，如我們的自行車鏈、挖掘機、裝載機和其他設備的駕駛室鎖，可以涂抹廢油進行潤滑、減摩和防銹。 在施工現場，廢油可用于施工模板，防止模板與水泥粘結分不開，還可起到防銹、防腐等作用。 雖然用廢機油提取的柴油可能會損壞車輛的燃油系統，但對餐飲企業或一些機械廠使用爐灶并不是什么大問題。此外，廢機油煉油的燃料價格比市場上的天然氣便宜得多，一些餐飲企業和機械廠也愿意使用這種燃料油。
在國外，廢油再生工作開始較早。20世紀60年代，歐美的一些發達國家開始研究，從此積累了寶貴的經驗。到目前為止，廢油再生產業乃至整個石油產業在西方都處于地位。他們成功的原因與政策改進和政府補貼無關。 可以看出，政府相關政策、行業標準和市場合作是實現廢油再生良性循環的先決條件。根據博世數據發布的《2013-2017年廢油市場供需分析及投資前景研究報告》，雖然廢油產品一直存在，但廢油的利用并沒有取得進展。廢油市場較大，并將隨著市場需求的增加而增長。然而，廢油的合理回收率并不高，主要受當地行業相關政策法規、上游廢油回收環節、下游再生技術等限制的影響。 雖然和石油行業一直在推動政策的制定和實施，但從目前的角度來看，雖然政策法規具有指導意義，但沒有強制執行，沒有嚴厲的懲罰和一定的財政激勵措施，仍然存在許多操作困難。由于土地面積大，廢油回收的投資和理解不同，實施不同，導致廢油回收行業在回收環節遇到許多困難，除特殊石油領域外，其他行業回收相當困難，主要有以下問題： (1)不分類回收，混油品種復雜，廢油性能指標不同。不同類型和比例的廢油混合在一起，使得后續再生更加困難; (2)運輸受到限制。廢油組成復雜，含有不同的污染物和可能導致儲罐腐蝕和結垢的雜質。因此，運輸設備應同時防腐防爆。然而，目前廢油回收機構很少有這樣的專用設備; (3)非法處置。如果汽車維修行業由于附近沒有合格的單位可以處理汽車維修行業產生的危險廢物，合規單位距離遠，運輸距離長，導致運輸和處置成本高，在未辦理轉移手續的情況下，將廢油轉移給其他石油公司處理，甚至隨意出售給土地收集者。
廢油回收步驟。 1.除水:將廢油收集到集油池除水后，放入煉油鍋中加熱，排出表面的明水，蒸發水分，油不翻動，油面出黑油氣。 2.酸洗:待油冷卻至常溫，攪拌后慢慢加入硫酸(濃度約92~98%)，酸洗量一般為油量的5~7%(取決于機油的臟污程度)。加入酸后，攪拌半小時，然后靜置12小時左右，排出酸渣。 3.堿洗：將酸洗油加熱至80℃，混合后加入純堿(Na2CO3)，攪拌均勻，靜置1小時，用試紙檢查中性，靜置4小時以上，排出堿渣。 4.活性白土吸附：將油加熱至120~140℃，在恒溫和攪拌下參與活性白土(約3.5%)。加入活性白土后，持續攪拌半小時，在110~120℃下靜置一夜，第二天趁熱過濾。 5.過濾:可用濾油機過濾，過濾后必須有合格的油。如果沒有濾油機，也可以采用布袋吊濾法。
廢油回收后，燃油煉油設備可提取燃油或非標柴油。具體加工工藝如下： 1.首先將收集到的廢油注入廢油提煉柴油設備的蒸餾釜中，廢油通過導熱油加熱系統和燃料加熱系統沸騰氣化。廢油在加熱過程中，雜質會不斷沉降，剩余的油氣經催化劑催化后進入冷凝系統。 2.讓油氣通過雙層結構的催化塔，催化塔中的反應劑可以去除廢油產生的油氣中的膠體。蠟去除后，油會變得更清晰。 3.油氣經催化反應后進入冷凝系統，油氣通過冷凝系統中的循環冷卻水將油氣液化成柴油進入臨時儲罐。 4.將從廢機油中提煉出來的柴油引入脫色系統，脫色后的柴油顏色更加清晰透明。 5.不可液化的氣體先通過水封系統，然后通過特殊的燃氣噴嘴將氣體輸送到加熱室燃燒。 6.對于燃料燃燒排放的煙塵，廢油提取柴油設備專門設計了脫硫除塵凈化系統。煙氣處理后排放白煙(主要是水蒸氣和二氧化碳)，可達到排放標準。