00001.生產制造環節
零部件管理：在飛機或航天器零部件生產車間，不同類型的零部件用特定顏色的容器或貨架存放，如發動機零部件用藍色容器，電子設備零部件用黃色容器，方便工人快速識別與取用。同時，在零部件上粘貼帶有編號和生產批次的標簽，通過掃描二維碼或條形碼，能迅速獲取其生產工藝、質量檢測數據等信息，實現生產過程追溯。
裝配流程引導：裝配區域設置大型可視化裝配流程圖，用不同顏色線條標注各部件的安裝順序與連接方式。工人按照圖示進行操作，減少裝配錯誤，提高裝配效率。例如，在飛機機翼裝配時，流程圖能清晰展示各結構件的安裝先后順序，確保裝配無誤。
00001.質量控制方面
·檢測狀態標識：對完成質量檢測的零部件或組件，張貼不同顏色的檢測狀態標識。綠色表示合格，紅色表示不合格，黃色表示待復檢。這種直觀標識避免不合格品流入下一工序，保證產品質量。在航空發動機葉片檢測后，合格葉片會貼上綠色標識進入成品區，不合格葉片則單獨存放并標記紅色，便于后續處理。
·質量數據展示：在生產車間顯眼位置設置質量數據看板，實時展示生產過程中的關鍵質量指標，如次品率、缺陷類型分布等。通過圖表形式呈現，管理層和工人能直觀了解產品質量趨勢，及時調整生產工藝參數，提高產品質量穩定性。
00001.設備維護層面
·設備運行狀態指示：航空航天制造設備及機場、航天發射場等關鍵設備上安裝狀態指示燈。正常運行時綠燈常亮，設備故障時紅燈閃爍輻射試驗區等，張貼醒目的警示標識，如 “嚴禁煙火”“危險區域，未經許可不得入內” 等。在機場停機坪，用黃色線劃分各類作業區域，防止車輛和人員誤入危險地帶。
·應急疏散指示：在機場航站樓、航天發射場等人員密集場所，設置清晰的應急疏散指示標識和疏散路線圖。這些標識通常采用熒光材料制作，在緊急情況下能為人員疏散提供明確指引，保障人員生命。