需求分析：與客戶、市場團隊、研發團隊等溝通，明確產品的功能需求、性能指標、使用環境、目標用戶群體等信息。
概念設計：根據需求分析的結果，進行創意構思和方案設計，提出多種可能的產品結構方案，并對其進行初步的評估和篩選。
制作原型：根據詳細設計圖紙，制作產品的物理模型或快速原型，用于驗證設計的可行性和合理性，發現并解決潛在問題。
測試與優化：對原型進行各種測試，如功能測試、性能測試、可靠性測試等，根據測試結果對設計進行優化和改進。
生產圖紙繪制：完成設計優化后，繪制詳細的生產圖紙，標注出各個零部件的尺寸、公差、表面處理要求、技術要求等信息，為生產制造提供準確的依據。
設計要求分析
功能需求：明確設備的功能、工作環境、操作方式等。
用戶需求：考慮操作人員的人體工程學需求。
外觀需求：根據設備的使用場景和目標客戶群體，確定外殼的整體風格、色彩搭配等。
制造工藝規劃
成型工藝：根據所選材料和外殼結構，選擇合適的成型工藝，如注塑成型、沖壓成型、鑄造等。
加工工藝：確定外殼的加工工藝，如機械加工、焊接、裝配等，確保外殼的尺寸精度和質量要求。
質量控制：制定完善的質量控制計劃，對原材料、半成品和成品進行嚴格的檢驗和測試，確保外殼的質量符合設計要求。
