采用集裝桶包裝，可以大副降低生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、操作成本。節(jié)省大量的人力、物力。儲(chǔ)存相比傳統(tǒng)包裝可節(jié)省35%的空間，裝卸可使用叉車作業(yè)，減少了人工搬運(yùn)的諸多麻煩。灌裝：1個(gè)噸桶=5個(gè)200L桶，灌裝過(guò)程中減少了多次重復(fù)操作的麻煩，同時(shí)避免灌裝過(guò)程中漏料、遺灑等浪費(fèi)。
820L 復(fù)合中型散裝容器只可底部進(jìn)叉提升，不可起吊或頂部提升，可四向進(jìn)叉。可以堆碼儲(chǔ)運(yùn)，靜態(tài)堆碼時(shí)所裝產(chǎn)品密度小于1.4時(shí)可堆碼四層，密度大于1.4時(shí)可堆碼三層，運(yùn)輸中動(dòng)態(tài)堆碼時(shí)運(yùn)輸中所裝產(chǎn)品密度小于1.4時(shí)可堆碼兩層，密度大于1.4時(shí)只能單層運(yùn)輸。
容器內(nèi)膽上部為直徑140MM的灌裝口，以直徑160MM 螺紋與灌裝口蓋連接，使用三元乙丙（EPDM）或氟橡膠（FPM）密封圈密封。灌裝口蓋上設(shè)置了取樣蓋中蓋與防盜蓋以方便取樣，灌裝口蓋與取樣蓋中蓋使用三元乙丙（EPDM）或氟橡膠（FPM）密封圈密封。防盜蓋使用一次性扣壓撕裂式防盜蓋。蓋中蓋中安裝了減壓閥以釋放液體產(chǎn)品所揮發(fā)的氣體或熱脹冷縮時(shí)容器內(nèi)膽上部的空氣容積變化產(chǎn)生的壓力變化，減壓閥采用透氣膜能通過(guò)空氣而阻擋液體，減壓閥與取樣蓋中蓋使用錐度緊壓密封。內(nèi)容器不可承受內(nèi)壓。在各部位材料的選用上兼顧了衛(wèi)生性，對(duì)酸、堿、油等液體的耐腐蝕性能。
CD1200L 復(fù)合中型散裝容器外框采用直徑18MM的熱鍍鋅焊管壓制焊點(diǎn)后用直流龍門點(diǎn)焊機(jī)焊接彎制成型，在橫豎管的排列上充份考慮到了各部位的受力情況，采用不同的間距排列以達(dá)到承受力。散裝容器底板采用熱鍍鋅深沖板（ST12）壓制焊接成型，在形狀的設(shè)計(jì)上充分考慮到承重能力而壓制了多條加強(qiáng)筋。外框底板之間使用鍍鋅螺栓連接，用彈簧墊止退，并在放料閥門上方安裝了標(biāo)牌以方便粘貼產(chǎn)品標(biāo)貼，標(biāo)牌上并設(shè)有復(fù)合中型散裝容器的標(biāo)識(shí)與使用須知。在下部四個(gè)底角安裝有塑料護(hù)角以保護(hù)塑料內(nèi)膽。