閥體閥塊內孔的毛刺，通常又大又硬，且隱藏比較深。傳統的人工去毛刺，效率低下，交叉孔又很難清理到。現在對于這種內孔交叉孔去毛刺，通常采用磨粒流拋光來完成。
磨粒流拋光就是通過擠壓軟性磨料到交叉孔進行拋光，這種拋光方式小孔徑可以通過8絲，基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。
磨粒流拋光去毛刺有哪些優勢?
1.自動化和率：磨粒流去毛刺是通過設備和系統來完成拋光過程，可以大幅提高生產效率，同時也可以大大降低生產成本。
2.一致性和穩定性：磨粒流去毛刺在處理每件工件的時候，可以確保工件的表面質量和光潔度基本一致，避免了不穩定性。
3.高精度和復雜形狀處理：對于一些復雜的工件來說，傳統的拋光技術是實現不了的，而磨粒流技術通過控制磨粒流的速度、流量和角度等參數等，可根據不同的工件形狀和要求進行精細加工，以達到更高的加工精度和表面質量。
4.節約成本和資源：磨粒流去毛刺可以減少材料的消耗和能源的浪費，可以更有效地利用拋光材料和拋光液，減少材料的浪費和成本，同時減少了對環境的污染。
磨粒流拋光可以解決各種異形零件加工內孔去毛刺，倒角，去氧化皮，去刀紋，鏡面拋光難題，磨粒流在環保，不傷工件的前提下，能有效去除錐形孔內毛刺，氧化皮，刀紋。可以直達鏡面效果。
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