立式硫化罐的工作原理
硫化罐主要用于橡膠、防腐處理、輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮帶、傳送帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭、手套、紅旗、等橡膠制品硫化，再生膠脫硫，丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂，木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理，紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形，牲角和骨頭高壓改性、脫脂，各類羽毛水解，鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥。立式硫化罐工作原理是什么呢？讓我們一起來看看。
硫化罐密封方式：
罐門密封采用充氣密封，利用外部壓縮空氣和罐內部壓力自動充氣密封，當罐門密封墊解除充氣壓力，密封墊會自動回縮到安放槽中，密封墊在開關門過程中不參與和罐門的接觸和摩擦，密封墊使用壽命長。
硫化罐控制方式：
可分為手動、半自動和全自動。工作溫度和壓力及時間可根據硫化工藝自行設定，靈活性加大，變更硫化工藝時無需更改設備，簡單方便。溫度和壓力均為雙重控制，保險系數高，根據客戶生產工藝，可以儲存多種生產工藝。
壓力自動連鎖：
在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套，當罐內壓力達到0.01mpa時，懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的危害。
手動連鎖：
工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內無法形成壓力。開門時須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉動罐門，無法開啟罐門。溫度控制方式：采用智能數字式溫控儀，通過溫度變送器采集罐內的溫度數據傳輸到控制箱，并在控制箱面板上實時顯視罐內溫度，方便直觀，硫化溫度可根據客戶所需的溫度設定（范圍是1℃—999℃自調式)設備有效節能：
硫化罐采用溫度、壓力、時間自動控制，同等規格下比其他廠家的硫化罐節能20%。
可靠性高：
硫化罐的各零部件受壓、受力、載荷分布、應力分布等采用了有限元分析法在計算機上進行了演試，完善了強度計算，有效的保證了硫化罐能可靠的運行和較長的使用壽命。
聯系人：郭經理