組 成 由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑組成的雙組分胺固化環氧樹脂漆
主 要 特 性 ?漆膜堅韌，耐磨性優異
?漆膜對水及多種腐蝕介質具有優異的抗滲透性
?耐溫變性良好
?抗震、抗裂
用 途 適用于嚴酷環境下的化工設備、儲罐內壁、底下管道、港口設施、海洋工程設施等鋼鐵結構表面以及車輛進出頻繁的車間或倉庫的地坪保護涂料
技 術 指 標 干燥時間（25℃） 表 干 ≤ 2h
實 干 ≤24h
完全固化 7d
附著力（劃格） ≤2級
施 工 參 數 成 分 甲、乙兩組分
混合比例（重量比） 16：4
混合方法 將甲組分充分攪拌均勻，加入乙組分，繼續攪動至均勻
涂層厚度 濕膜厚度 200 μm
干膜厚度 100 μm
涂裝道數 兩道---三道
理論涂布率 2.6 m2 / kg（以干膜100μm計，平均值/光滑表面不計損失）
閃 點 27℃
熟 化 期（20℃） 30min
適 用 期（20℃） 8h
復涂間隔時間 （20℃） 短 24 h
長 7 d
前道配套用漆 環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧鐵紅底漆等。
（或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上）
后道配套用漆 可以單獨使用或涂環氧面漆、氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆等。
表 面 處 理 ?底漆必須干透，無水分凝結及除盡所有污物
?對固化時間已超過允許間隔的底面漆，需用砂紙打毛后才能施工
底 材 溫 度 ?底材溫度須高于露點以上3℃
?底材溫度低于10℃時，環氧與固化劑的固化反應緩慢，此時可用低溫固化劑
涂 裝 方 法
無氣噴涂 （需采用BD42S—195雙組分專用噴涂設備進行涂裝）
稀 釋 劑 HA103稀釋劑
稀 釋 量 0—5%（以油漆重量計）
空氣噴涂 稀 釋 劑 HA103稀釋劑
稀 釋 量 5—15%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 2.0—3.0 mm
空氣壓力 0.3—0.4 MPa（約3—4 kg / cm2）
涂刷/滾涂 稀 釋 劑 HA103稀釋劑
稀 釋 量 0—10%（以油漆重量計）
清 洗 劑 HA103稀釋劑
安 全 措 施 B、C類 詳細解釋參見《衛生操作標志》
通 風 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 達到衛生標準（TLV） 3150 m3
稀釋劑 a. 達到LEL的10% 170 m3
b. 達到TLV 9500 m3
注 意 事 項 ?被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。
?施工時所用的工具必須保證干燥清潔。
?漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，攪拌均勻，熟化30分鐘后使用。并在配制后的8小時內用完。
?必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。
?施工及干燥固化期間，相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡。
?氣溫低于5℃因固化反應緩慢，不宜施工。
?施工現場通風條件良好，并穿戴必要的防護用品。
儲 藏 期 限 原裝密封容器12個月
備 注 為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》。