組 成 以磷酸鋅、鈦白或氧化鐵紅等環(huán)保型顏填料為主要防銹成份組成的溶劑型雙組分胺固化環(huán)氧樹脂漆
主 要 特 性 ·漆膜堅韌具有優(yōu)異的附著力、柔韌性
·耐水、耐鹽水、耐油、耐溶劑性能優(yōu)良
·防銹性能及耐久性良好
·與面漆配套性良好，具有良好的層間附著力。
用 途 適用于飲水塔、低溫水管道、港口、碼頭、重型機械、礦山機械、電力機械、水利工程等鋼鐵結(jié)構(gòu)及船舶水線以上部位鋼鐵結(jié)構(gòu)等處
技 術(shù) 指 標(biāo) 干燥時間（25℃） 表 干 ≤ 2h
實 干 ≤24h
柔韌性 （mm） ≤ 2
沖擊強度 （cm） ≥ 50
附 著 力 （級） ≤ 2
硬度 （雙擺） ≥ 0.4
施 工 參 數(shù) 成 分 甲、乙兩組分
混合比例（重量比） 25 ：4
混合方法 將甲組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤胍医M分，繼續(xù)攪動至均勻
涂層厚度（通常值） 濕膜厚度 100μm
干膜厚度 40μm
理論涂布率 6.0 m2 / kg（平均值/光滑表面不計損失）
閃 點 29℃
熟 化 期（20℃） 30min
適 用 期（20℃） 8 h
復(fù)涂間隔時間 （20℃） 短 8 h
長 7 d
前道配套用漆 環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅車間底漆等
（或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上）
后道配套用漆 環(huán)氧云鐵防銹漆、環(huán)氧面漆、環(huán)氧瀝青防腐漆、聚氨酯面漆等
表 面 處 理 ·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方應(yīng)機械打磨或化學(xué)處理以除去所有浮動的碎屑使表面粗糙度達到75—100μm，清潔、干燥、無銹、無塵
·無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5或風(fēng)動或電動工具打磨至St3級
·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風(fēng)動（電動）工具進行二次除銹至St3級
·焊接切割或火工校正燒損部位 ：除去焊渣、飛濺物，打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點以上3℃。
·底材溫度低于10℃時，漆膜的固化反應(yīng)較慢，可使用低溫固化劑
涂 裝 方 法
無氣噴涂