水基型洗板水；因水基清洗劑具有環(huán)保、、、無(wú)刺激性氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，筆者發(fā)現(xiàn)2013年市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。
表面活性劑
1、常用的表面活性劑
陰離子表面活性劑:如烷基苯磺酸鈉(LAS),烷基磺酸鈉,脂肪醇硫酸鈉,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES),烷基磺酸鈉(AOS)等。
非離子表面活性劑:如烷基酚聚氧乙烯醚,脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO),烷醇酰胺等。
聚醚:是近年來生產(chǎn)低泡洗滌劑的常用活性物,一般常用環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷共聚的產(chǎn)物,常與陰離子表面活性劑復(fù)配,主要用作消泡劑。
兩性表面活性劑:如甜菜堿等,一般用于低刺激的洗滌劑中。
清洗劑的一些特性：
與助焊劑類似，清洗劑也具有下列特性：
1、易燃品，應(yīng)遠(yuǎn)離明火并避免高溫。
2、容易揮發(fā)，應(yīng)密閉保存。
3、蒸汽對(duì)人體毒害不大，但大量吞服有害。
4、可以用二氧化碳或干粉滅火器滅火。
5、接觸皮膚并無(wú)太大傷害，只是長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)脫脂而引起皮膚粗糙。
6、進(jìn)入眼睛中立即用水沖凈即可，涂眼藥膏；嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。
如何提高清洗效果？
1、應(yīng)在焊接之后盡快清洗(1個(gè)小時(shí)以內(nèi))；
2、提高清洗劑工作溫度；
3、延長(zhǎng)清洗時(shí)間；
4、經(jīng)常更換新的清洗劑。
我們常推薦一種對(duì)產(chǎn)品完全沒有傷害的碳?xì)漕惽逑匆侯A(yù)先浸泡PCB（碳?xì)漕惽逑磩┮兹疾荒苡闷胀ǔ暡ㄇ逑礄C(jī)，必須用設(shè)備較為昂貴的防爆清洗機(jī)），然后再作正式超聲清洗，可以解決焊劑殘留物成分復(fù)雜，清洗難度較大的問題。