組裝線的作用
，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。
第二，在制品減少80%左右。
第三，生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。
第四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩定。
采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
自動化組裝機目前一般被大量和大批生產的工廠所采用，它涉及到設計提高生產率的夾具、多點及多縫焊機、機械化的支托和移動裝置、機器人、焊機等等。 這些設備安排在機械化的流水線和自動化組裝機線之中。根據需要，焊接完成后還可以選配機器視覺系統以判定焊接的質量，后達到一條生產線只需要一個技術工人。
線棒工作臺是采用直徑28mm的精益管（覆塑管）配合種類豐富的連接件，并根據作業需要安裝臺面板、排插等其它一些應用組裝而成的工作臺。線棒工作臺可獨立、可組合、易于調整，可根據作業需要自由設計組裝。適用于各種行業的檢測、維修及產品組裝；使用線棒工作臺能讓工廠更整潔、生產安排更輕松、物流更流暢。能適應現代生產不斷改善的需求，符合人機原理，使現場工作人員操作標準、舒適，對環境的構思和創意迅速的實現，同時它具有輕便、結實、表面潔凈耐磨等特點。