銅的回收越來越普遍。銅可以無限回收。無論回收多少次，銅都保持著優異的自然屬性——耐久性、導電性和導熱性、耐腐蝕性、延展性、延展性、鑄造性、可加工性、優異的接合性、合金性、性和其他特性。因此，銅易于回收的特性，結合其內在價值，使其成為一種根本性的可再生資源。
而全部廢雜銅經再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應用廢雜銅的前提是嚴格的分類堆放及嚴格的分揀。
直接應用廢雜銅具有簡化工藝、設備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優點。直接應用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國 家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產多由鄉鎮企業運作，大大降低了經濟效益，并在能耗、環保方面帶來后患。
如何處理廢銅回收？其實廢銅回收的生產工藝比較簡單，這里廢銅回收詳細講解一下。
首先，根據廢銅是否受到污染，選擇一些無染的銅金屬，可以直接融化再利用。如果廢銅產品受到嚴重污染，由于雜質較多，需要除雜質的過程，使廢銅回收后的銅不會發生物理或化學變化，可以保證后期的正常使用。
廢銅去除雜質有兩個步驟，一是清洗，包括去除油污、干燥，二是熔煉。一些不能去除的雜質被清理干凈。一般按要求回收再生產的質量分為火法冶煉和電解冶煉。如果我們生產粗銅和銅合金，我們通常使用火法冶煉，但電解于電解冶煉。
廢銅處理的常用設備是旋轉爐，形狀由兩端的錐形水平圓筒組成。安裝以煤氣和燃料為原料的火焰噴嘴，另一部分是廢料進口。爐子可以旋轉，一般可以容納60-5800KG貨物，這種熔爐損耗低，溫度均勻，效率高，但容量有限，熔池相對較淺，加入新熔體速度慢，也會產生有毒氣體，所以預熔爐使用更多的廢銅回收處理，也進入精煉爐進行精煉。