冷凍干燥的優勢
（1） 冷凍干燥低溫環境中進行，所以在對于很多熱敏性的物質尤其可用。如蛋白、微生物菌種這類，不會產生轉性或喪失微生物魅力。（2） 在干凍環節中，微生物菌種生長和水解作用不能進行。因而可以保持原先的特性。（3） 低溫環境下干躁時，物質中的一些揮發物成分和遇熱轉性營養成分損害不大，合適一些化學產品、藥品食品的干躁。（4） 因為在凍潔狀態下開展干躁，因而制品容積、樣子基本上不會改變，保持著原先的構造，不會產生萃取狀況。干躁后物質疏松多孔，呈蜂窩狀，兌水后分解快速而*，基本上馬上恢復原樣特性。（5） 在真空泵中進行干躁，原材料處在相對高度缺氧狀態下，易于被氧化的物質獲得了維護。（6） 干躁能清除95-99%之上的水分，使干躁后產品可以長期儲存且不質變。
凍干食品的特征：
1、冷干食品zui大限度地保存了新鮮的食品營養成分及色、香、味。凍干食品的烘干是低溫環境和真空環境中進行的，使一些熱敏性和非常容易空氣氧化物質損失大大減少，zui大限度地保存了食品中的很多營養元素。
2、凍干食品無失原來食品的骨架結構，保持著食品原有形狀。
3、復水性可以好，更貼近新鮮的食品質量。
4、無一般干燥方法所帶來的表面硬化難題。
5、便于貯藏、運送。
凍干食品的類型：
一切食品都可以直接干凍生產加工，可是，因為凍干食品產品成本高，現階段凍干食品還關鍵局限于食品?，F可將凍干食品主要分為下列幾種：
1、果蔬類凍干食品：如菠蘿蜜、西紅柿、紅蘿卜、蔥、蒜、蘋果公司、草莓苗、桃子等。
2、禽肉類凍干食品：如生豬肉、牛羊肉、雞脯肉、兔子肉等。
3、海產品類凍干食品：如蝦、魚、海叁、瑤柱、海帶絲、海菜等。
4、調味料類凍干食品：假如醬、湯底、調養了解香辛料等。
5、便捷食品及其它：如航宇食品、jun用食品、度假旅游食品、茶、現磨咖啡等。
冷凍干燥食品生產工藝流程:
（一）預處理
1、果蔬類食品的預處理
2、肉類食品食品的預處理
3、液體、粘稠食品的預處理：主要包含、萃取、造粒、加上抗氧化性及抗結團的中藥制劑等全過程。
（二）預凍
凍潔速度針對凍干食品質量以及干燥時間影響很大。凍潔速度快，食品內所形成的冰結晶細微，遍布勻稱，對食品的損害小，干后可以地反應出食品原先的組織架構和特性?？墒?，小一點冰結晶提升后留下來的間隙也小，提升所產生的水蒸汽逸出通道可能就窄小，摩擦阻力大，導致食品干躁速率緩減。
選擇一個*的凍潔速度，可以在確保食品品質的情形下能耗zui小。
（三）升華干燥
1、凍干機的載貨量 濕重載貨量，它是衡量干凍時長的關鍵因素。
2、干躁溫度 溫度控制原則不造成被干躁食品內冰結晶的溶化。
冷凍干燥對食品質量、營養元素產生的影響：
（一）儲存期
凍干食品脫下了絕大多數水份（一般含水量多的是1.0%-2.0%中間）
一般凍干食品在常溫一般能夠儲存2年，怎么樣用鐵罐包裝，能夠儲存更長的時間。
（二）口味
食品中揮發物芬芳物質損失顯著小于熱風干燥后的損失率
（三）顏色
商品受氧的危害不大，各種各樣滑冰反映非常少產生，因此因為食品被空氣氧化或出現酶促反應造成食品褐變、褪色機遇特別少。食品在干凍環節中可能會發生非酶褐變
褐變速度完全取決于干燥溫度和食品中殘余的水份
總體來說，凍干食品的顏色要較別的干燥方法加工產品顏色好
（四）體積質量
脫干展現多孔結構狀構造，機構面積比之前擴大100-150倍，
因此凍干食品的體積質量特別小，絕大部分都低于1