ASMESA537鋼板分類及熱處理
一SA537鋼板分類
SA537鋼板是熱處理碳錳硅鋼板，按標準供貨的鋼板有以下3個類別：
ASMESA537CL1/SA537Cl2 /SA537CL3
類別
熱處理
厚度
屈服強度
Ksi(MPa)
抗拉強度
Ksi(MPa)
1
正火
≤2?in.(≤65mm)
≥50（345）
≥70（485）
＞2?in.~4in.(＞65~100mm)
≥45（310）
≥65（450）
2
淬火加回火
≤2?in.(≤65mm)
≥60（415）
≥80（550）
＞2?in.~4in.(＞65~100mm)
≥55（380）
≥75（515）
＞4in.~6in.(＞100~150mm)
≥46（315）
≥70（485）
3
淬火加回火
≤2?in.(≤65mm)
≥55（380）
≥80（550）
＞2?in.~4in.(＞65~100mm)
≥50（345）
≥75（515）
＞4in.~6in.(＞100~150mm)
≥40（275）
≥70（485）
SA537：1類鋼即SA537CL1板更大厚度類為4in.(100mm)，2類鋼板即SA5371CL2和3類鋼板SA5371CL3為6in.(150mm)。
二、SA537鋼板煉鋼方法
SA537鋼板煉鋼方法：鋼須是**鋼，并須符合A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求。
三、SA537鋼板熱處理
SA537鋼板熱處理：SA537CL1鋼板應予正火
SA537CL2和SA537CL3鋼板應予淬火加回火
SA537CL2鋼板的回火溫度應不低于1100℉(595℃);SA537CL3鋼板的回火溫度應不低于1150℉(620℃).
四、SA537鋼板的化學成分
元素
含量，%
C①，≤
0.24
Mn
厚度②，≤1?in.(40mm)
熔煉分析
0.70~1.35
成品分析
0.64~1.46
厚度，＞1?in.(40mm)
熔煉分析
1.00~1.60
成品分析
0.92~1.72
P①，≤
0.025
S①，≤
0.025
Si
熔煉分析
0.15~0.50
成品分析
0.13~0.55
Cu，≤
熔煉分析
0.35
成品分析
0.38
Ni①，≤
熔煉分析
0.25
成品分析
0.28
Cr，≤
熔煉分析
0.25
成品分析
0.29
Mo，≤
熔煉分析
0.08
成品分析
0.09
①適用于熔煉分析合成品分析。
②熔煉分析Mn含量可超過1.35%，更大可達1.6%，熔煉分析NI含量可超過0.25%，更大可達0.5%。
五、SA537Cl1正火/SA537Cl2淬火+回火/SA537Cl3淬火+回火拉伸性能要求:
項目
1類SA537Cl1
2類SA537Cl2
3類SA537Cl3
Ksi(MPa)
Ksi(MPa)
Ksi(MPa)
抗拉強度
≤2?in.(≤65mm)
70~90(485~620)
80~100(550~690)
80~100(550~690)
＞2?~4in.(＞65~100mm)
65~85(450~585)
75~95(515~655)
75~95(515~655)
＞4~6in.(＞100~150mm)
①①
70~90(485~620)
70~90(485~620)
屈服強度
≤2?in.(≤65mm)
50(345)
60(415)
55(380)
＞2?~4in.(＞65~100mm)
45(310)
55(380)
50(345)
＞4~6in.(＞100~150mm)
①①
46(315)
40(275)
2in.(50mm)伸長率②，%，≥
≤4in.(100mm)
22
22
22
＞4in.(100mm)
①
20
20
2in.(50mm)伸長率②，%，≥
18
③
③
個尺寸范圍的產品不適用。
②伸長率調整見A20/A20M標準。
③8in.標距伸長率沒有要求。
六SA537鋼板用途
SA537Cl1正火/SA537Cl2淬火+回火/SA537Cl3淬火+回火，廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。