史密力維啤酒設備廠家是一家生產精釀鮮啤生產設備,自釀啤酒設備,中小型啤酒廠設備的廠家,公司生產的啤酒設備有產量100-1000升以上的規格,并可根據客戶的需求量身定制. 設備整體使用304不銹鋼制作,設備主體可保修10年。
史密力維精釀啤生產設備包括：組合糖化系統、麥汁冷卻系統、發酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統、板式換熱器、制冷系統、電加熱、清洗系統、管路、泵閥系統、水處理系統 。
小型啤酒設備的型號規格：500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升以上，日產量1噸-10噸以上。
廠家可根據您的場地要求加工，定制啤酒設備，為您的小型啤酒廠提供合適的投資方案！
小型啤酒設備包括：組合糖化系統、麥汁冷卻系統、發酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統、板式換熱器、制冷系統、電加熱、CIP 清洗系統、管路、泵閥系統、水處理系統 。設備分為簡裝、標準、豪華型三種，該設備具有小型化，原始化，精工細做、高質量、益、外形豪華大方，彰顯尊貴。
生產不使用任何輔料和添加劑，啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒，整個啤酒生產過程均現場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。
啤酒糖化設備主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設備組成。糖化系統各鍋/槽的主體部分全部采用304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部經特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據客戶需求定制過濾煮沸發酵等配置確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統。
●過濾槽
選用先進科學的異型耕刀構造系統，保證了翻槽均勻、出槽平穩，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速等控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節約費用。
●煮沸鍋
選用體內煮沸和體外循環混合技術并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量與煮沸強度，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。
●沉淀槽
按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現分離。
●發酵罐和制冷系統
冷酶罐配西門子PLC控制系統，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，發酵液不易結冰，口感優，色澤漂亮；
發酵罐內膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現爆罐風險。