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10噸全自動聚羧酸合成設備
1、反應攪拌系統。
2、小料加投系統。
3、計量稱重系統。
4、電控系統。
10噸聚羧酸母液合成設備優勢：
操作簡單，合成時間僅需2小時；方便、。
2、無需加熱，節省生產成本、減少環境污染；節能、環保。
3、設備簡單緊湊，方便安裝，占地面積小；低成本高回報。
4、設備成本低，不到傳統合成設備的一成。
5、母料產品性能穩定，適用環境廣泛，配方簡單。
6.一機多用，可生產母液、也可以生產保塌劑。
10噸聚羧酸母液合成設備特點：
1、在75-80℃的常規合成路線下，按正交試驗法找出各原材料的關鍵因素，先對各原料比例進行優化。
2、調整引發劑的比例及用量，改變反應溫度。找到一個合適的引發劑組合，使得反應溫度能降低到20-40℃左右。
3、調整加料方式，研究一次性加料的可行性。
全自動聚羧酸合成設備關鍵技術特點：
1、各原料貯罐、滴加罐和攪拌主機料倉，均采用***復合材料，該復合材料具有防腐蝕、強度高的技術特點，并且壽命較塑料、鋼質材料有較大的提升，降低客戶后期使用和維護***；
2、各原料的入料，包括粉料和液料，均實現計量控制，并且將各數據通過數據總線反饋到總控制臺，實現過程監控；
3、通過可編程控制器，設定程序，對各原料的添加實現智能控制，自動稱衡，并且相關稱衡量可以反饋到控制面板上，實現過程控制；
4、各計量泵及管路均采用***材料；
5、設備簡單，占地面積小，設置工作平臺，工作平臺采用模塊化拼裝，實現安裝、拆卸和運輸方便；
6、設備造價低，降低客戶初期投入；
7、攪拌主機、滴加裝置和控制系統預留滴加單元，方便以后合成復配的增加。
涉及行業
此新設備（新工藝）涉及混凝土外加劑行業中減水劑部分，減水劑作為基材，與早強、緩凝、防水、防凍等成分，根據需要進行物理混和，生成滿足不同性能要求的各個品種混凝土外加劑，是各種外加劑的主要基礎原材料。
減水劑廣泛應用于混凝土工程中，在我國，70%的混凝土中使用減水劑產品，是現代混凝土工業不可或缺的第五組份。