空壓機的管道連接
◆ 熱氣排放管的安裝（僅適用于風冷機組）
① 獨立安裝：每臺空壓機應安裝獨立的排氣管道
② 管道口徑：排氣管道的管徑應不小于空壓機機排氣口的尺寸，可視壓縮空氣輸送距離的遠近適當的加大管徑，以減小壓損。
③ 管道走向：盡量采用直線的管道走向，在轉彎時應采用90°圓弧過度，以減小壓損。
④ 出風口不要迎風：避免排出的熱風被空壓機再次吸入。
⑤ 安裝隔離球閥：排氣管與空壓機之間要安裝隔離球閥，但一般不需要安裝止回閥，以避免加卸載頻繁。
空壓機主電路電纜的安裝
◆ 應保證空壓機電源電壓的正確性。
◆ 依據空壓機的功率大小選擇適當的黑色空開，并使用獨立的電源控制。
◆ 低壓電源的進線線路上必須安裝標準熔斷絲和隔離空氣開關，熔斷絲和隔離開關要安裝在離空壓機較近，容易接近和控制的地方。
◆ 電纜線安裝時不能有太大的應力，以免日后電纜松動而引發短路。
◆電纜不能和金屬塊口相接觸，以免日后電纜被割破而引發短路。
壓縮機安裝完畢之后，重要的一項工作就是調試。盡管，各廠家對調試工作的要求標準不盡相同，但大體步驟和基本原理相似。眾所周知，壓縮機的調試是一個基礎工作，關系到設備未來使用的好壞；也是一個系統性項目，因為其涉及到壓縮空氣系統，從儀表、閥門到整機，再到后處理、管道等多個環節。所以，壓縮機調試工作十分重要，且不簡單。影響壓縮機安裝調試進度和質量的，不僅包括壓縮機設備本身會出現的問題，也包括安裝調試人員的職業素質和操作工的技能水平。螺桿壓縮機的安裝和調試，不僅是對壓縮機制造廠家的一個考驗，同時也是對用戶的一個考驗。對于廠家來說，生產質量是否過關，調試人員是否有能力和經驗，都事關品牌形象和后續回款；對于用戶來說，設備選型是否得當，布局是否合理，基建是否合格，后續培訓是否能夠跟得上，也都是一大考驗。
此外，壓縮機的調試不僅可以用在新機上。而且還可以用在設備大修、大保養之后，盡管調試主要屬于供應商的工作，但是為了降低設備損壞率，用戶操作人員掌握相關的壓縮機調試知識也十分有必要。
☆ 空壓機的調試內容 ☆
電氣調試主要包括：電機空載轉動檢查和空載電流的測量等，而一些更加嚴謹、要求更高的用戶，還可能進行壓縮機主電機的絕緣電阻和吸收比的測量、定子和轉子繞組的直流電阻測量、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流的測量、定子繞組的交流耐壓試驗等。
儀表調試：各類儀表單體調試、回路調試、報警和聯鎖調試。
