環氧富鋅底漆-冠牌生產訂貨;目前許多大公司有此類產品。但是應該注意如何界定“帶銹、帶油、帶濕”標準，因為涂料只具備一定的承受限度。訂詢：139_8301_6155 張經理 常見底漆種類：富鋅底漆、鋅黃底漆、紅丹底漆、環氧底漆；是由環氧樹、鋅粉為主要原料，防銹顏料、助劑、增稠劑、填料、溶劑等組成的涂料。于是出現“低處理表面”（在一定程度上帶銹、帶油和帶濕涂裝）的要求，需求低處理表面用通用型涂料。由于可省去費時費工的噴砂處理，代之以手工或機械清理，可節省施工時間和費用。
型分為I型和Ⅱ型：
I型：無機富鋅底漆，包括溶劑型無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆；
Ⅱ型：有ji富鋅底漆。
每一種類型盎揮發分中金屬鋅含量，又分為3類：
第1類：不揮發分中金屬鋅含量≥80%；
第2類：不揮發分中金屬鋅含量≥70%；
第3類：不揮發分中金屬鋅含量≥60%。
尤其是涉及環氧、聚氨酯等熱固性涂料配套體系， 往往超過一定重涂間隔后，面涂層或中間涂層出現附著力缺陷和層間剝離。目前在一些防腐涂裝規范或技術條件中要求涂料的可重涂性大于15天。
什么情況下適合選用鋅含量高的環氧富鋅底漆？
重度防腐蝕環境（-C5），適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環氧富鋅底漆。配套油漆：環氧云鐵中間漆、碳面漆。（如:海上平臺、港口設施、碼頭、海洋設施、集裝箱、橋梁等）。
中度腐蝕環境（C3），適宜選用70%鋅含環氧富鋅底漆，配套油漆：環氧云鐵中間漆、烯聚氨酯面漆或碳面漆（如：城市中儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等）
輕度腐蝕環境（C1-C2），適宜選用60%鋅含環氧富鋅底漆，配套油漆：環氧云鐵中間漆、烯聚氨酯面漆（如：鄉村鋼構、機械設施等）。
