細長軸是典型的軸類零件，生活和生產中常見的細長軸零件有車床的光杠、絲杠等；精車加工時，由于長徑比較大，細長軸在切削力作用下會產生彎曲變形，在加工過程中會發生振動。
細長軸零件的加工問題
1、摩擦你及變形抗力極大；車削加工時會產生極大的摩擦力，細長軸零件加工時產生的磨削力甚至會比45鋼高出50%；
2、制作材料的導熱性很差，細長軸零件的制造材料內的合金元素較低，導熱性也僅為45鋼的50%，因此在進行車削加工時，九成以上的機械功都會轉變為熱能，甚至零件的表面。
3、便面易形成加工硬化層；細長軸零件在進行磨削時，工件的表面晶格會在砂輪的磨粒擠壓及摩擦下產生較為嚴重的變形或扭曲，終造成加工硬化層。
細長軸的加工特點
1、車削時產生的徑向切削力會使工件彎曲，引起振動，影響加工精度和表面粗糙度；
2、工件的自重、變形和振動，會影響工件圓柱度和表面粗糙度；
3、工件高速旋轉時，在離心力的作用下變形，加劇了工件的彎曲和振動；
4、產生的切削熱會導致工件軸向伸長變形，使工件發生彎曲，影響加工質量。
防止工件熱變形方法
1、使用彈性
當工件受熱伸長時，使有向后退讓的余量，防止工件產生彎曲變形；在切削過程中，應注意對的調整，以剛頂上工件為宜，不宜緊，并隨時觀察的松緊，進行調整；
2、切削時加注充分的切削液，以吸收產生的切削熱，同時也使跟刀架爪與工件接觸處有良好的潤滑。