落地鏜平臺的材質為高強度鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-350，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）對落地鏜平臺,落地銑床工作臺進行熱處理的目的是減少逐漸中的應力，消除落地鏜平臺的部分白口組織，提高落地鏜平臺工作表面的硬度和耐磨性，使該落地鏜平臺的精度穩定，耐磨性能好。
落地鏜平臺鑄件熱處理過程：
鑄鐵平臺鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。
整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝
鑄鐵平臺鑄件簡單有效的方法就是將鑄件的表面進行塵垢的整理，進行涂裝防銹，導軌、夾具等暴露在外面和運動部件刷涂防銹油后，在涂改防銹油時不要用沾有汗水的手涂改，否則會導致指紋狀銹跡.可以用毛刷直接涂改。為避免防銹油吸附塵埃，必定要用罩布罩上設備.落地鏜平臺/內外表和內腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封維護。如果沒有調平就運用，時間長會變形，無法測量工件，準確的辦法：在運用前用數控墊鐵調整好再運用。
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