從含金廢王水中對金的回收,主要運用的原理是給游離或配位的金離子提供電子,從而轉化為原子狀況得到金。常用提供電子的方法是在廢王水溶液中加入復原劑,讓金離子得到復原。進過電解的方法為金離子提供電子,使其在陰極分出。如今復原劑主要有亞硫酸鈉、草酸、甲酸等有機復原劑。采用復原法回收金要注重酸性和氧化性的強弱。常態下廢王水的酸性和氧化性都比較的強,務必下降其酸性和氧化性后再加入復原劑。
對于不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑的回收利用主要方法有:
高溫揮發法:在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發出來,經吸收后提取其中的貴金屬。
載體溶解法:用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中,再從渣中提取貴金屬。
選擇性溶解法:即載體不溶,選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出,從溶液中提取金屬組分。
全溶法:將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中,然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。
火法熔煉:在高溫下把貴金屬和載體進行分離。
燃燒法:對于載體為碳質的催化劑,將載體燃盡后提取其中的貴金屬。
不管形態如何,含量高低
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催化劑在制備過程中,為了確保其活性、選擇性、耐毒性、一定強度及壽命等指標性能,常添加一些貴金屬作為其活性成分。盡管催化劑在使用過程中某些組分的形態、結構和數量會發生變化,但廢催化劑中仍然含有相當數量的貴金屬。
由于礦產資源儲量有限,生產困難,產量不高,所以價格不斷上漲,許多工業發達國家把目光紛紛投向貴金屬再生資源回收,資料顯示,全世界使用過的貴金屬超過85‰被回收再使用。
全球每年產生的廢催化劑約50萬噸至70萬噸,其中含有大量的貴金屬(如Pt、Pd、Rh和Ru等),將其作為二次資源加以回收利用,不僅可以直接獲得一定的經濟效益,還可以提高資源的利用率,減少催化劑帶來的環境問題。如果這些廢催化劑不回收直接扔掉不僅浪費資源而且造成環境污染。鉑族金屬在地殼中的含量甚微且價格昂貴,所以回收這些金屬在經濟方面、科研方面還是在環保方面均有重要意義。
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