表面處理去除表面灰塵，并用有機溶劑除油污，但要注意經常換抹布，以防止重新沾污；對銹蝕的地方要用鋼絲刷或砂紙除銹至St 2級。涂刷工藝由于鍍鋅管表面有較多微孔，所以SHF-2D環氧鋅黃底漆應稍加稀釋，一般添加總量為10%~20%的稀釋劑，以便使涂料更好的封閉這些微孔。在處理好的鍍鋅管表面涂刷道SHF-2D環氧鋅黃底漆，層間間隔4h表干后涂第二道SHF-2D環氧鋅黃底漆；層間間隔24h后涂道氟碳面漆，層間間隔30分鐘后涂第二道氟碳防腐面漆，涂層干燥七天即可投入使用（四道涂層總厚度≥120um）。
組成環氧鋅黃底漆為雙組份自干型油漆，組份一是由環氧樹脂、顏填料、溶劑組成，組分二是固化劑。
性能環氧鋅黃底漆常溫干燥，干后漆膜硬度高，附著力好，具有良好的物理機械性能和防腐性能。
推薦配套：
推薦使用本公司EA480水性環氧固化劑，與水性環氧富鋅底漆，水性環氧面漆、水性丙烯酸聚氨酯面漆等配套，施工遍數/膜厚：1~2遍/35μm。
施工說明：
·配比：EA17D水性環氧云鐵中間漆 :EA480固化劑=8:1
·推薦采用噴涂，普通噴涂、靜電噴涂均可，普通噴涂氣壓要求3.5~4.5kg/cm2；
·空氣手工噴涂，水添加量為涂料量10%左右，靜電噴涂水添加量為涂料量20%-30%左右。具體施工粘度綜合外觀和膜厚，耐鹽霧性統籌考慮,兌稀時應遵循少量多次的原則；
·自干時溫度大于10℃，濕度小于85%；流水線噴漆前工件略帶溫度為宜，噴漆后在50-60℃烘7-10分鐘蒸去大部分水，然后在90-100℃烘烤。如不預先低溫烘除水分易導致針孔水泡
·施工溫度≥10℃，相對濕度≤85％。特殊施工環境要求，如溫度5℃以下或85％以上高濕度環境，可與我司聯系，按照特殊情況對產品進行專門調配。