安裝條件圖的解釋
在選型確認后，潛污泵的廠家會提供安裝條件圖，設計人員需要能讀懂各尺寸和符號的意思。
1)運行液位
功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統對泵進行冷卻，若不選冷卻系統，是由泵送介質直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應的液位不同，直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統的方式。
帶冷卻系統時，有效液位距離耦合裝置底部為570mm，不帶冷卻系統時，距離為785mm。即有冷卻系統時有效液位可以低出215mm。
2)平面開孔與定位
潛水泵耦合式安裝時，平面的開孔需考慮潛水泵的小安裝尺寸。
在進行定位時，安裝導桿的池邊是基準線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導桿來完成的，導桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進行定位時，也需以池邊為基準線進行。
終在圖紙中體現的重要的尺寸為：頂部平面開孔的位置與大小，以及底部的預埋地腳螺絲的位置與規格（一般采用預留孔進行后澆混凝土的設計）。
頂部的導桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。
電氣保護措施
由于潛污泵為潛水運行，可能會出現漏水等情況而損壞水泵，需要進行預防。以某潛污泵廠家為例，采用的措施有：
7.5kw以下的泵設有電機繞組過熱保護元件和漏水探頭;11kw及以上的泵設有電機繞組過熱保護元件、浮子開關、漏水探頭;30kw及以上的泵在電機上端蓋內增設漏水探頭等。
其中過熱保護元件是置于電機定子繞組內，不正常運行狀況下，繞組穩定達到過熱保護原件的設定值時，通過電柜過熱保護裝置停止電機。
漏水探頭用作漏水檢測，電機側進水后通過電控柜報警并停機。浮子開關用作檢測電機側機械密封是否失效，電機腔是否進水，探測到進水后通過電控柜報警并停機。
在潛污泵的電氣安裝中，需要根據選型條件及廠家反饋的電氣要求進行電控柜的設計，從而達到保護效果。
一、機械密封的主要特性參數有哪些
1、軸徑：泵機械密封的軸徑范圍-般為6-200mm，特殊的可達400mm， 泵的軸徑通常是以強度要求確定經園整或使用軸套調制以符合機械密封標準軸徑；
2、轉速：一般與泵的轉速相同，一般離心泵的轉速為小于等于3000r/min；高速離心泵小于等于8000r/min。特殊泵小于等于4000r/min；
3、密封面平均圓周線速度:指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面(即摩擦副)的發熱和磨損較大。一般接卸密封的圓周線速度小于等于30m/s;應用彈簧靜止型機械密封的圓周線速度小于等于100m/s；特殊可達小于等于150m/s；
4、端面比壓：端面比壓Pc是密封面上所承受的接觸壓力(MPa)。
端面密封的端面比壓應控制在合理范圍內，過小會降低密封性能，過大會加劇密封封面發熱和只磨損。泵用機械密封合理的端面比壓值:內裝式機械密封，一般取Pc=0. 3-0.6MPa;
外裝式，取Pc=0. 15-0. 4MPa。潤滑性較好時端面比壓可適當增大，對黏度較大的液體影增大端面比壓，可取Pc=0:50. 7MPa對易揮發、潤滑性較差的液體應取較小的端面比壓，可取Pc=0. 3-0. 45MPa.
管道循環泵在安裝前需要了解下面這些注意事項：
1、系統管道具有支撐泵的能力，電機功率小于2.2kW（含2.2kW）的泵可直接懸掛在管道內；當系統管道不具備支撐泵的能力或泵電機功率大于2.2kW時，須將泵安裝在支架或底板上。
2、對于配套2.2kw以下(包括2.2kw)電機的泵可以安裝在水平或垂直于管道的位置上;對于2.2kw以上電機的泵只能安裝在垂直于管道的位置上。
3、泵的安裝，要保證泵在使用時系統管路的張力不應傳遞到泵體上。
4、為保證電動機的正常運行，泵應安裝在有足夠冷卻的環境中，冷卻空氣的溫度不應超過40℃。
5、如果泵安裝在戶外，須配置合適的外罩以防止電器元件進水或凝霜。
6、為了便于管道循環泵的檢查和維護，泵的上下須留有足夠的空間。當泵電機小于5.5kW時，小距離為300mm；當泵電機大于5.5kW（含5.5kW）時，小距離為1000mm。
7、為了防止噪音和振動，保證獲得佳運行效果，泵在安裝時要采用減振底座。一般采用水泥底座，底座的重量應該是大于或等于1.5×泵重量。
8、為滿足客戶的不同需要，產品分為帶底板和不帶底板兩種。