廢液壓油再生工藝，包括以下步驟:將廢液壓油依次進行粗濾濾去其中的雜質(zhì)，然后將經(jīng)粗濾的廢液壓油加熱至60-80 °C，再將加熱過的廢液壓油進行細濾；粗濾工序中濾網(wǎng)平均孔徑在74-1055μ m，細濾工序中濾網(wǎng)平均孔徑為5-105 μ m;將經(jīng)處理過的廢液壓油進行二次加熱至80-150 °C，然后進行真空凈油，再將所得廢液壓油輸送到填有白土或粉煤灰的層析柱中進行脫色除雜；將所得廢液壓油在40-60 °C、攪拌條件下加入添加劑進行調(diào)和，即得再生液壓油。
主蒸餾塔由加熱套、塔里面的布料器，填充料和在內(nèi)部的回轉(zhuǎn)軸及刮擦片構(gòu)成。主蒸餾塔的底部的油通過高溫主循環(huán)泵泵入布料器，布料器將泵入的油均勻的分布在填充料上面，進行大面積的蒸餾。蒸餾后的油通過添充料后進入刮擦片，刮擦片將重殘渣油分布在光滑圓筒的內(nèi)表面，形成油層。
廢油再生基礎(chǔ)油，實力雄厚，技術(shù)高，歡迎來電咨詢。包括廢潤滑油原料的預(yù)處理、高真空蒸餾(含短程蒸餾)及后精制等工藝技術(shù)的開發(fā)。所生產(chǎn)的再生潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品的色澤、粘溫指數(shù)、閃點等產(chǎn)品指標(biāo)達到國家相關(guān)行業(yè)規(guī)定。
我們有專業(yè)的回收人員，有精良的加工設(shè)備，有完善的加工流程，防止在廢油加工的同時產(chǎn)生二次污染?；厥招袠I(yè)對各種行業(yè)的材料都有著一定的回收，并把回收來的材料進行提煉、分離、生產(chǎn)出新的產(chǎn)品。這樣就有效地減緩了資源緊張的局面，同時也加快了經(jīng)濟的發(fā)展。