山西焦化廠焦?fàn)t煤氣干法脫硫工藝流程原理
焦?fàn)t煤氣干法脫硫設(shè)備包括氣動真空上料機(jī)、料倉、破拱下料裝置、螺旋計量輸送裝置、高壓風(fēng)機(jī)、噴射器裝置、噴射分配器、高壓噴粉噴槍、輸送管道、變頻控制柜等組成。
本干法脫硫系統(tǒng)工藝原理是通過采用氣力輸送的方式向爐內(nèi)持續(xù)噴脫硫劑，通過脫硫劑與煙氣的二氧化硫中和反應(yīng)，將煙氣中的二氧化硫轉(zhuǎn)化成硫酸鈣，使二氧化硫降至要求的標(biāo)準(zhǔn)以下，按照用戶要求，整個系統(tǒng)應(yīng)該含破袋存儲、中間輸送、爐內(nèi)噴料三個環(huán)節(jié)。
焦?fàn)t煤氣干法脫硫工藝系統(tǒng)及控制工藝
1、臨時儲存?zhèn)}內(nèi)的物料經(jīng)螺旋變頻供料器均勻卸至輸送管道內(nèi)后由高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流將物料均勻輸送至進(jìn)風(fēng)口，將物料通過風(fēng)壓力量均勻噴入爐膛內(nèi)，輸送系統(tǒng)能根據(jù)檢測數(shù)據(jù)的要求進(jìn)行輸送量的調(diào)整，既能減少物料的不必要浪費，又能達(dá)到環(huán)保的相關(guān)要求。
2、儲存料倉的上部及下部設(shè)置料位計，通過料位計與送料系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖，可對每個儲存?zhèn)}進(jìn)行物料的自動補充，既減少工人勞動強度，又防止物料未能及時補充對系統(tǒng)造成的影響。