在鋁合金零件加工進程中，在保證刀具磨損和加工質量的前提下，調整切削參數，使得刀具的切削性能可以充分發揮，然后進步切削功率，下降加工成本。 此外還需考慮刀頭磨損補償等要素。盡量減少編程上鉤算進程出現過失。
CNC加工進程中對刀是否也是造成標準過失的首要要素。因此，盡量要選擇比較好的尋邊器，建議為機床裝備激光對刀儀，保證對刀的精度，進而保證鋁合金零件的標準安穩。
機床方面要點檢查以下幾點：伺服電機與絲杠之間是否松動;滾珠絲杠軸承或螺母是否磨損;絲杠與螺母之間光滑是否充足;伺服電機是否發生故障;光柵尺內部是否存在塵垢;伺服放大器是否存在故障等。
零件的機械性能的要求。相同的資料選用不同的毛坯制造方法，其機械性能往往不同。例如，金屬型澆鑄的毛坯，其強度高于用砂型澆鑄的毛坯，離心澆鑄和壓力澆鑄的毛坯，其強度又高于金屬型澆鑄的毛坯。強度要求高的零件多選用鍛件，有時也可選用球墨鑄鐵件。
cnc加工在制定零件機械加工工藝規程之前，還要對零件加工前的毛坯種類及其不同的制造方法進行挑選。因為cnc加工件的工序數量、資料消耗、加工勞動量等都在很大程度上與毛坯的挑選有關，故正確挑選毛坯具有嚴重的技術經濟含義。