在鋁合金零件加工進程中，在保證刀具磨損和加工質量的前提下，調整切削參數，使得刀具的切削性能可以充分發揮，然后進步切削功率，下降加工成本。 此外還需考慮刀頭磨損補償等要素。盡量減少編程上鉤算進程出現過失。
CNC加工進程中對刀是否也是造成標準過失的首要要素。因此，盡量要選擇比較好的尋邊器，建議為機床裝備激光對刀儀，保證對刀的精度，進而保證鋁合金零件的標準安穩。
工件的熱脹冷縮導致變形。工件在加工后會出現熱脹冷縮變形的現象，因此在加工時要留心調查冷卻的作用，加大在機測量的頻率，并留心冷卻后的工件變形狀況和變形程度。
在留心查出影響標準安穩的外部要素的一起，更需要對加工工藝等可控要素加強控制，以保證工件標準的安穩性。
cnc加工件在粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和趕緊力較大，切削溫度也較高，將會引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工構成的加工差錯可以經過半精加工和精加工來糾正，然后保證零件的加工質量。
粗加工余量大，切削用量大，可選用功率大、剛度好、效率高而精度低的機床。精加工切削力小，對機床損壞小，選用高精度機床。這樣發揮了設備的各自特色，既能提高生產率，又能延伸精密設備的使用設備。