在加工工藝方面，要控制好加工過失，在編制工藝時，有必要遵從數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具運用中“減少裝夾次數，盡量選用組合夾具”等根本加工工藝。一起盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工過失。由于加工鋁件的問題在于切削時的排屑和切削后的變形問題，正確選用刀具、切削液和切削工藝就可以根本解決排屑問題。
影響標準安穩的外部要素。機床安穩度。在機床不是全新的條件下，通過大批量加工且沒有進行保養調試和維護，或許由于機床的原因導致產生標準誤差。在這種狀況下，需要對機床本身誤差原因進行剖析，找出問題所在，對癥下藥。
工件結構形狀和尺度大小。例如，形狀復雜和薄壁的毛坯，一般不能選用金屬型鑄造;尺度較大的毛坯，往往不能選用模鍛、壓鑄和精鑄。再如，某些外形較特別的小零件，因為機械加工很困難，則往往選用較精密的毛坯制造方法，如壓鑄、熔模鑄造等，以極限地減少機械加工量。
常用的cnc加工件毛坯種類有：鑄件、鍛件、型件、焊接件、沖壓件等，而相同種類的毛坯又可能有不同的制造方法。挑選毛坯應該考慮生產規模的大小，它在很大程度上抉擇選用某種毛坯制造方法的經濟性。如生產規模較大，便可選用高精度和高生產率的毛坯制造方法，這樣，雖然一次投資較高，但均分到每個毛坯上的成本就較少。并且，因為精度較高的毛坯制造方法的生產率一般也較高，既節約原資料又可明顯減少機械加工勞動量，再者，毛坯精度高還可簡化工藝和工藝配備，下降產品的總成本。