SA387Gr91Cl2交貨狀態(tài)｜SA387Gr91Cl2化學(xué)成分｜SA387Gr91Cl2力學(xué)性能
一、SA387Gr91Cl2簡(jiǎn)介
二、SA387Gr91Cl2是美國(guó)ASME資料鉻鉬合金鋼，美標(biāo)讀作：阿斯米，是大型核電站用鋼，簡(jiǎn)稱"P91"。
SA387Gr91Cl2鋼板為馬氏體耐熱鋼，其組織處于M-F的邊界，他較SA335-P22有更高的熱強(qiáng)性、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性。SA387Gr91Cl2鋼板不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強(qiáng)性能。在使用溫度低于620℃時(shí)，其許用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上，推薦的設(shè)計(jì)許用應(yīng)力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。SA387Gr91Cl2交貨狀態(tài)｜SA387Gr91Cl2化學(xué)成分｜SA387Gr91Cl2力學(xué)性能
二、SA387Gr91Cl2交貨狀態(tài)
SA387Gr91Cl2鋼板應(yīng)在1040-1080℃的溫度范圍內(nèi)正火，并應(yīng)在730-800℃溫度范圍內(nèi)回火。SA387Gr91Cl2厚度范圍為6-70mm。
三、SA387Gr91Cl2化學(xué)成分
C
Si
Mn
P
熔煉分析
成品分析
熔煉分析
成品分析
熔煉分析
成品分析
熔煉分析
成品分析
0.08-0.12
0.06-0.15
0.20-0.50
0.18-0.56
0.30-0.60
0.25-0.66
≤0.020
≤0.025
S
Cr
Mo
Ni
熔煉分析
成品分析
熔煉分析
成品分析
熔煉分析
成品分析
熔煉分析
成品分析
≤0.010
≤0.012
8.00-9.50
7.90-9.60
0.85-1.05
0.80-1.10
≤0.40
≤0.43
V
Nb
N
Al
Ti
Zr
熔煉分析
成品分析
熔煉分析
成品分析
熔煉分析
成品分析
0.18-0.25
0.16-0.27
0.06-0.10
0.05-0.11
0.030- 0.070
0.025- 0.080
≤0.02
≤0.01
≤0.01
四、SA387Gr91Cl2力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度
抗拉強(qiáng)度
伸長(zhǎng)率%
標(biāo)距50mm
≥415MPa
585-760MPa
≥18
五、SA387Gr91CL2鋼板特性
a、SA387Gr91鋼相當(dāng)于國(guó)標(biāo)10Cr9Mo1VNbN，具有高的抗氧化功能和抗高溫蒸汽腐蝕功能。b、SA387Gr91CL2在中溫（350～480）臨氫環(huán)境中具有避免氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕功能，一起具有杰出的低回火脆性。c、SA387Gr91CL2還具有杰出的沖擊耐性和高而安穩(wěn)的耐久塑性及熱強(qiáng)功能。在運(yùn)用溫度低于620時(shí)，其許用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。在550以上引薦的規(guī)劃許用應(yīng)力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍，有杰出耐晶間腐蝕性。d、SA387Gr91CL2運(yùn)用特別的鍛煉手法，下降磷的含量從而使到SA387具有很高的抗脆性，一起在低溫環(huán)境下也具有杰出的沖擊耐性。e、SA387資料適用于在高溫下加氫反應(yīng)和轉(zhuǎn)化設(shè)備中的精粹和氣體處理，鋼板的厚度可達(dá)250mm厚度。依據(jù)不同的厚度和沖擊要求，SA387鋼板的熱處理挑選正火加回火或許正火加快速冷卻加回火的處理。
六、SA387Gr91Cl2應(yīng)用
七、SA387Gr91CL2是焊接鍋爐和高溫壓力容器用的鉻鉬合金鋼板，屬于大型核電站用鋼。SA387Gr91CL2在中溫（ 350 ～ 480 ）臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時(shí)具有良好的低回火脆性SA387Gr91Cl2鋼板可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過(guò)熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。P91鋼以其良好的高溫持久強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和高溫抗蠕變能力等綜合性能，廣泛使用于化工制造、石油化工以及火力發(fā)電廠設(shè)備的制造，如合成氨反應(yīng)器、煤氣化爐、變換爐、加氫反應(yīng)器、