馬鞍山全自動菜籽大豆榨油機廠家 螺旋式多功能榨油機
全自動榨油機之所以被稱為全自動指的是除了進料外，基本不需要其他操作，制動控溫，真空過濾，操作簡單，占地面積少，出油率高。新型全自動榨油機同時可針對不同原料調(diào)節(jié)適宜溫度,操作方便,簡化炒料復(fù)雜程度。
山東聚財全自動榨油機工作原理：全自動榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。
大豆屬于低油料作物，一般大豆油脂含量在ll-20%范圍內(nèi)，在正常情況下，其水分的含量一般在13—14%(東北、華北地區(qū)偏低)。大豆在人榨前需要用規(guī)格12目/英寸篩網(wǎng)進行篩選、清雜，其工藝流程如下：
1、熱榨：大豆——清雜——破碎(或粗軋)一軟化一軋胚．_蒸炒一壓榨
操作說明：大豆用規(guī)格12目/英寸篩網(wǎng)進行篩選去雜，使其雜質(zhì)含量小于0．1%，然后進入破碎，破碎程度達2—4瓣，再進行軟化，使大豆的水份含量在15%左右，軟化時間40—50分鐘，再進行軋胚，軋胚的使用有二點：一是破壞細(xì)胞組織使油容易從細(xì)胞內(nèi)流出來，二是顆粒狀的油籽軋成薄片，表面積增大，增加了出油面積，而且大大的縮短了油脂離開胚料的路程；進入蒸炒鍋進行蒸炒，蒸炒到大豆水份在1．5—2．8%范圍內(nèi)，溫度到100一110度時即可以開始進入榨油機進行壓榨。餅厚控制在l—1．5毫米左右。
2、冷榨：大豆冷榨可以進行整籽壓榨，使整籽壓榨時要嚴(yán)格控制水份，一般控制在8一10%左右，并注意將榨油機加熱，待機體溫度升到80度左右，方可進行壓榨。
大豆冷榨時含水份高低的人工檢驗法：用門牙咬能切碎，臼齒咬成扁狀，并且表面有裂紋，又有輕微的響聲則合適；若成扁狀，不裂紋則太濕，若一咬破碎有很大的響聲，則太干，需要適量的調(diào)節(jié)水份方可壓榨。具體操作流程由山東聚財榨油機制造廠提供。
榨油機的維護保養(yǎng)也很重要，下面幾個注意要點，給您提個醒：
維修保養(yǎng)
1.每工作150小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
2.各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。
3.當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。
4.每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。
5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。
6.每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞。 
