1、PDC鉆頭分類：PDC胎體系列、PDC鋼體系列、PDC非取芯系列
雙排齒----限度的局部切削當量密度，能有效提高鉆頭在硬地層和研磨型地層中的攻擊性和抗研磨性。
倒劃眼----釬焊特定角度的高質量PDC復合片，在起鉆遇阻時，以及在易縮頸井段倒劃眼時，可有效清除障礙，并保護鉆頭體。
限位齒----有效控制前排切削齒的吃入深度，提高鉆頭的穩定性和減小鉆頭的方位漂移。
2、PDC鉆頭特點：
GS系列、快速鉆進鋼體PDC鉆頭特點：
1>針對不同的地層巖石特征，優化冠部輪廓、優選不同功能的復合片，滿足軟到中硬地層井段鉆井的需要。
2>切削結構采用力平衡設計、非對稱薄刀翼、深排屑槽設計等，使鉆頭具有更高的機械鉆速。
3>采用鋼材做鉆頭基體材料，刀翼表面堆焊高性能耐磨材料，防止基體材料沖蝕。
4>采用動態流場模擬技術，優化水力設計、增強鉆頭的清洗、冷卻效果，防止鉆頭泥包。
5>采用高性能五軸銑削、高速銑削技術，確保鉆頭的加工精度和固齒力。
GMD/GSD系列，適合于定向鉆井的胎體/鋼體PDC鉆頭特點:
1>淺內錐、短保徑設計，使鉆頭具有很好的操控性能，滿足定向鉆進的需要。
2>優化鉆頭輪廓設計，加強肩部布齒密度。確保鉆頭具有較高的側切能力。
3>斜保徑設計，增強鉆頭在定向過程中的穩定性的保徑能力。
4>強化保徑設計，加強鉆頭的保徑能力。
5>優化水利設計、增強鉆頭在水平及定向段的清洗、冷卻效果，防止鉆頭泥包，提高鉆頭的機械鉆速。
胎體PDC鉆頭與鋼體PDC鉆頭的區別:
1>胎體式金剛石復合片(PDC)鉆頭是將金剛石復合片通過釬焊方式焊接在鉆頭胎體上的一種切削型鉆頭。胎體鉆頭用碳化鎢粉末燒結而成，用人造聚晶金剛石復合片釬焊在碳化鎢胎體上。
2>鋼體PDC鉆頭，使用鎳、鉻、鉬合金機械加工成形。經過熱處理后在鉆頭體上鉆孔，將人造聚晶金剛石復合片通過釬焊方式焊接在鉆頭基體齒穴處。
