金屬分離富集:根據造液后的溶液中所含金屬的性質不同，設計一定的分離和富集工藝，將賤金屬和貴金屬、貴金屬相互之間進行分離。對于含貴金屬量很低的貴金屬混合溶液，在進行后續操作之前通常應對貴金屬進行富集操作，即將含貴金屬的溶液中貴金屬的含量提高到可以進行回收的程度。
利用鍍鉑、涂鉑的廢料中基體金屬與鉑的熱膨脹系數不同，在加熱條件下使鉑層發生脹裂，可從鍍鉑、涂鉑的廢料中回收鉑。將鍍鉑廢件放在750℃~950℃中，在氧化氣氛中恒溫30min，在上述的溫度范圍內鉑不被氧化，而與鉑層接的基體金屬(如Mo，W)的表面則被氧化，用5%NaOH(NaHCO3或NH4OH)堿液溶解結合層的基體金屬氧化物。通過振蕩后鉑層即脫落，沉于堿液槽底，在780℃~950℃下，將含鉑的沉淀加熱氧化，以升華基體金屬，再經堿煮(或酸處理)含鉑殘渣，以進一步除去賤金屬，經洗滌后，殘渣再用王水溶解，過濾、趕硝、用水稀釋調節pH=5~6，水解除雜，用NH4Cl沉鉑，獲得(NH4)2PtCl6鍛燒得純海綿鉑。
鈀(鉑)碳廢催化劑和廢電子漿料等廢料的工藝路線是焙燒、焙燒渣、溶解貴金屬及分離提純。
廢鈀(鉑)電鍍液的工藝路線為置換、置換渣、溶解貴金屬、分離提純。
對于鈀(鉑)廢電子元件(集成電路板、觸點、觸點)，將工藝路線分為分解、焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解、分離提純等。
需要指出的是，無論采用何種技術，都必須有完善的環保設施。例如，焙燒爐應配備完善的除塵設備，廢氣和廢水達標排放。
貴金屬回收
電子廠：鍍銀瓷片、壓敏電阻、薄膜開關，廢冷光片，背光源，廢銀漿、鈀漿、擦銀布、銀漿罐、銀焊條、銀焊絲、銀粉、銀導電膠，銑刀；
冶煉廠：貴金屬，黃金，白銀，鉑金，鈀金，銠金以及粗鉛，貴鉛，陽極泥等廢料;
礦山廠：銅粉，鉛粉，活性炭等廢料；
電鍍廠：金鹽、銀鹽、金銀廢水等廢料；
化工石油廠：鈀鉑催化劑等貴金屬催化劑；
