金屬分離富集:根據造液后的溶液中所含金屬的性質不同，設計一定的分離和富集工藝，將賤金屬和貴金屬、貴金屬相互之間進行分離。對于含貴金屬量很低的貴金屬混合溶液，在進行后續操作之前通常應對貴金屬進行富集操作，即將含貴金屬的溶液中貴金屬的含量提高到可以進行回收的程度。
利用鍍鉑、涂鉑的廢料中基體金屬與鉑的熱膨脹系數不同，在加熱條件下使鉑層發生脹裂，可從鍍鉑、涂鉑的廢料中回收鉑。將鍍鉑廢件放在750℃~950℃中，在氧化氣氛中恒溫30min，在上述的溫度范圍內鉑不被氧化，而與鉑層接的基體金屬(如Mo，W)的表面則被氧化，用5%NaOH(NaHCO3或NH4OH)堿液溶解結合層的基體金屬氧化物。通過振蕩后鉑層即脫落，沉于堿液槽底，在780℃~950℃下，將含鉑的沉淀加熱氧化，以升華基體金屬，再經堿煮(或酸處理)含鉑殘渣，以進一步除去賤金屬，經洗滌后，殘渣再用王水溶解，過濾、趕硝、用水稀釋調節pH=5~6，水解除雜，用NH4Cl沉鉑，獲得(NH4)2PtCl6鍛燒得純海綿鉑。
在石油工業中常常使用以氧化鋁(A12O3)、氧化硅、石墨等載體的鉑催化劑。從這類失效的催化劑中再生回收鉑的常用方法有王水溶解法(溶解鉑)、硫酸溶解法(溶解其它雜質)、熔煉合金法(熔煉成合金后用王水溶解，氯化銨沉鉑，使其與其它元素分離而得到鉑)。
含鈀廢液中鈀的回收。含鈀廢液中鈀的存在形態主要為Pd(IV)和Pd(II)，傳統的分離和富集方法是氯鈀酸銨沉淀法和二氯二氨絡亞鈀法。、從含鈀固體廢料中回收鈀。含鈀固體廢料的濕法回收原理與含鈀液體廢料的回收原理相似，將含鈀固體廢料用王水、硝酸等試劑使鈀轉入溶液后，再用上述從廢液中回收鈀的方法進行回收和精制。常用的工藝有濃硝酸分離法、氯化銨分離法和直接氨絡合法等。其中氯化銨分離法用得較多。
