環氧酯漆是一種由環氧酯樹脂、助劑、顏填料、有機溶劑及催干劑等各種助劑制成的單組份涂料。本產品具有優異的硬度、耐久性、附著力，耐潮濕、耐鹽霧和防銹性能。用于一般腐蝕條件下的鋼材表面，適用于各種化工設備、機械、管道表面。
顏色
完全干燥
質量固體含量
體積固體含量
比重
閃點
典型干
膜厚度
理論涂布率
實際涂布率
涂覆方法
鐵紅、綠色等
7d
64+2%
43+2%
1.38+0.02
（閉口）25+2℃
干膜30μm(相當于濕膜70μm)
干膜厚度30μm，10.4㎡/kg
適當考慮涂裝損耗
空氣噴涂、刷涂
表面 處理——涂漆之前，基材表面應清潔、干燥、平整、牢固，無油脂、銹蝕等雜物,如果鋼材表面有油脂,舊漆皮或焊縫毛刺等問題應用機械設備處理(如果有條件鋼材表面采用噴砂或拋丸除銹)，要求達到Sa2.5或更高級別（Sa3.0）。
浮塵的處理——可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。
舊漆膜處理——用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。
油脂的處理——先用稀釋劑清除或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈有條件的,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈,再晾干或烘干。
施工 環境——待涂表面溫度：10℃—35℃，應高于露點溫度3℃以上。
空氣相對濕度：＜80%
溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業點附近的待涂表面處進行。在非敞開空間內涂裝時必須具有良好的通風條件以確保漆膜正常干燥。在溶劑尚未從漆膜中完全揮發前，不可接觸熱空氣。
施工 方法——空氣噴涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高壓無氣噴涂或者滾涂),應提前說明,公司針對特殊方式來調整配方。
稀釋 比例——一般為所用油漆量的10－30％
噴槍 壓力——4—6㎏
工具 清洗——配套稀釋劑
底材溫度
表干時間
實干時間
完全固化時間
復涂間隔時間
底材溫度
23±2℃
1h
4h
7天
4h-7天
23±2℃
環氧酯漆 30μm 干膜厚度
可供選擇的前道涂層：環氧酯、醇酸
可供選擇的后道涂層：環氧酯、醇酸
根據具體情況可制訂其他配套。
為避免皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上，應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進行清洗，濺入眼睛應用大量清水進行沖洗，并及時請醫生診治。
施工現場應通風良好，噴涂施工時需佩戴空氣面罩，以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道。
本產品為易燃物，儲存和施工中應遠離明火，施工場所嚴禁吸煙。產品應放置在兒童不宜取到的地方。
在25℃的溫度下至少可以儲存12個月，此后應檢查后再使用。儲存在干燥、通風、遮陽處，遠離火源和熱源。
以上資料及數據均根據實驗室測試和實驗經驗所得，因個別情況（如施工工藝，檢測方法或涂料改進等）數據會有所差異。
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