.1. 組成電池的正、負極板的板柵材料，是采用電解鉛和高純度的鈣、錫和鋁金屬配制而成的高純度鉛鈣錫鋁四元合金，使負極板柵合金材料的析氫過電位高，可有效抑制減少負極氫氣的析出和水損耗，其結構優化設計，電阻很低，并且具有機械強度好和耐腐蝕性高的特點。板柵的生產采用生產效率高、產品質量可靠的鑄板機進行生產。
3.2. 電池的正、負極板，活物質采用獨特的鉛膏配方，其負極添加劑純度高、性能優良，電池極板活物質利用率高，大電流放電和低溫性能。配制鉛膏的和膏機能有效控制和膏溫度。涂板使用自動涂板機機械化涂板，極板質量穩定可靠。
3.3. 生極板的固化、干燥過程，使用微電腦控制極板的固化、干燥，各階段參數，其溫度和濕度參數控制準確。
3.4. 電池極板化成和電池初充電，采用電腦程序控制運行各階段工藝參數，并按設置的程序自動切換。可有效的保證電池的質量和電池性能參數的均衡性。
3.5. 電池的極柱、匯流排等鉛零件合金采用高純度電解鉛和純錫配制，其合金耐腐蝕、導電性能、機械強度和韌性好。電池極柱導片是采用銅質材料,表面鍍銀，提高了端片的耐腐蝕性，并確保了電池連接的可靠性和大電流放電性能。
3.6. 電池的密封：采用粘接性能優良的環氧樹脂封合電池槽蓋，先將電池的鉛極柱與電池蓋體進行首次封合，然后再用環氧樹脂密封膠進行二次封合，即增加了端子封合的可靠性，從而可有效防止電池極柱的爬酸、漏液現象。
3.7. 電池電解液的配制：采用分析純硫酸和使用電腦程序控制并具有冷卻功能的全自動配酸機配制，并用電腦程序控制的注酸機對電池注酸，電池的電解液密度適宜為1.30±0.005g/cm3(25℃)使電池具有較高的容量輸出和具有較長使用壽命。