鎳片具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕.首要用來制造不銹鋼和其他抗腐蝕合金,如鎳片、鎳片鋼、鉻鎳片鋼及各種有色金屬合金,可用來制造錢銀等,含鎳片成分較高的銅鎳片合金,就不易腐蝕.也作加氫催化劑和用于陶瓷制品、特種化學器皿、電子線路、玻璃著綠色以及鎳片化合物制備等等
鎳片很多用來制造各種類型的不銹鋼、軟磁合金和合金結(jié)構(gòu)鋼.
鎳片和鉻、銅、鋁、鈷等元素可構(gòu)成耐熱合金、電工合金和耐蝕合金等.
鎳片鉻合金（如Ni-Cr20）有高的耐熱性和大的電阻,用它做的熱電體（電阻絲）,可用作電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件,可在1100℃下長時間作業(yè)；Ni-Cr9和Ni-Cr10盡管耐熱性略差,但電阻大,電阻溫度系數(shù)小,熱電勢大,是熱電偶的好材料.
鎳片基耐熱合金首要作渦輪發(fā)動機渦輪盤、燃燒室和渦輪葉片等.聞名的“蒙乃爾”合金是含銅、鐵和錳的耐蝕鎳片合金,強度高,塑性好,耐腐蝕,成為電器、海輪和醫(yī)療器械制造業(yè)的首要材料.
鎳片硅合金常制成線、帶、棒用于電子管和電真空儀器中。鎳片片、鎳片鐵、鎳片鈷合金是出色的磁性材料.
此外,鎳片是鎳片——鎘、鎳片——氫電池的首要材料。
整體式
刀體和刀齒制成一體。
整體焊齒式
刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。
鑲齒式
刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。
可轉(zhuǎn)位式
可轉(zhuǎn)位刀具：這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離。可根據(jù)這個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。
和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度、90度角和圓形刀片，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力，作用在進給方向，這意味著被加工表面將不承受過多的壓力，對于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。
主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產(chǎn)生的壓力比較均衡，對機床功率的要求也比較低，特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。
