焊縫的焊接對(duì)于構(gòu)造物整體的質(zhì)量是非常重要的,歷史上不乏因
建筑連接點(diǎn)的焊接問題導(dǎo)致垮塌的教訓(xùn)。想要保證構(gòu)件焊縫質(zhì)量,必
須對(duì)焊縫進(jìn)行檢測。在各種無損檢測方法中,超聲波無損檢測作為構(gòu)
件焊縫檢測的一項(xiàng)一種重要方法非常有用,超聲檢測設(shè)備當(dāng)然也必不
可少。
近年來,隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,超聲檢測設(shè)備不斷
向小型化、智能化的方向改進(jìn),形成出現(xiàn)了多種適應(yīng)用于不同用途的
的多種超聲檢測儀器。奧林巴斯超聲波探傷儀便是其中具有代表性的
一員探傷設(shè)備。,相比其他檢測儀器手段,奧林巴斯超聲波探傷儀靈敏
度高、穿透能力強(qiáng)、設(shè)備緊湊便攜,非常適用于構(gòu)件焊縫的現(xiàn)場檢測
工作。
那什么是超聲波呢？
科學(xué)家們將每秒鐘振動(dòng)的次數(shù)稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲
（Hz）。我們?nèi)祟惗淠苈牭降穆暡l率為20Hz~20000Hz。因此，
我們把頻率高于20000Hz的聲波稱為“超聲波”。大自然中蝙蝠和海
豚都能發(fā)出超聲波，方便其觀察地形。
而在建筑領(lǐng)域，超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，
并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件
缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到
缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根
據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
（1）超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如
遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時(shí)，則超聲波在缺陷上
反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長
時(shí)，聲波將繞過缺陷而不能反射；
（2）波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介
質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置.
（3）超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（1兆赫茲）的超聲波所
傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100
萬倍.
行業(yè)優(yōu)勢
①穿透能力強(qiáng)，探測深度可達(dá)數(shù)米；
②靈敏度高，可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米
的空氣隙反射能力相當(dāng)?shù)姆瓷潴w；可檢測缺
陷的大小通常可以認(rèn)為是波長的1/2。
③在確定內(nèi)部反射體的位向、大小、形狀及等方面較為準(zhǔn)確；
④僅須從一面接近被檢驗(yàn)的物體；
⑤可立即提供缺陷檢驗(yàn)結(jié)果;
⑥操作,設(shè)備輕便。