一、標準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發明的。
Mn13相關的國家標準和國際標準如下：
二、我國高錳鋼鑄件的國家標準（GB/T5680-2010)牌號有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。
三、水韌消磁處理的Mn13鋼板，屬于加工硬化鋼。其初始硬度在200HBW左右，遇沖擊后能達到800-900HBW。Mn13具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB700以上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
四、Mn13化學成分：牌號
C
P
Mn
P
S
0.90-1.20
0.30-0.80
11.00-14.00
≤0.035
0.030
五、Mn13機械性能：
牌號
抗拉強度
延伸率
沖擊性能 20°C
初始硬度值（HB）
硬化后硬度值（HB）
冷彎180°
Mn13
≥800MPa
≥40%
ak≥90（J）
200-250
>300
合格
六、Mn13特點：
6.1、是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬
化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在
使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統使
用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件
的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭力。
6.2、Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
七、Mn13應用范圍：
工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板。建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結
機襯板，刮板機襯板礦山機械設備：石料破碎機襯板、葉片。拋丸機械設備：拋丸機襯板。